材质:HT250
硬度:HB170-240

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  T型槽测试平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个领域。铸铁检验平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 划线。T型槽测试平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，精刨是保证T型槽测试平台3级精度和表面粗糙度的工序，2级以上精度T型槽测试平台人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的T型槽测试平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀，高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。T型槽测试平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的，使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。

每一个铸铁平台在销售之前，都需要经过专业且严格的检测才能进行上市，其中包括平板的规格、表面以及制作材料等等，这样才能确保在使用过程中可以更加精准。那么，检测平板的制作标准是怎样的呢？下面就跟小编一起来简单的了解一下吧。

T型槽测试平台的材料要求：

首先型号：细晶粒的灰口铸铁或合金铸铁。技术要求：铸件无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、及缩松等缺陷。直径小于15mm的缺陷，允许用相似硬度的同种材料填充。

然后硬度为180~220HBS。热处理应力是使平板变形的根本原因。因此在制造过程中，必须消除平板的应力。为此有两种方法：一是天然时效;二是热处理。由于天然时效要用几年时间，而且不够可靠。所以不宜采用。利用热处理方法时，常用的时效处理要求是;保温时间25h，以便使残余应力即一次应力充分释放;降温时间应多余100h,以便消除冷却温差较大产生的二次应力。

再看制造工艺

T型槽测试平台的工作面需要严格按照JB/T7974-99标准来打造，这样才能保证产品的高精度和表面洁度。另外，平板的表面需要使用金刚砂研磨工艺，这样打造出来的平板结构更加紧密，并且没有砂眼以及气孔的缺陷。

最后看表面不留痕迹

铸铁平台的表面应该是整洁平滑的，尤其是不能有任何影响使用的外观缺陷，包括各种碰伤、生锈以及划痕等等，否则容易影响精确等级。另外，因为大多T型槽测试平台都是铸铁打造的，因此表面应该进行清除砂的工作，并且涂漆应该均匀牢固，各个棱角都要修钝。

河北威岳生产的T型槽测试平台http://www.chinaweiyue.com/在生产加工过程中，对于质量的把控非常严格，因为这涉及到后期的使用，因此要求比较高，在每个环节都有相应的质量控制条件，对于物料选择方面，要选择质量高的型砂等，对于过程的把控也很重要。

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