大家好，下面小编给大家分享一下。很多人还不知道搅拌站管理制度的规范化。以下是详细的解释。现在让我们来看看！

搅拌站管理系统

在不断进步的时代，使用制度的频率呈上升趋势，制度是人类社会中人们行为的规范。制定制度有很多注意事项。你确定你能写出来吗？下面是边肖为大家收集的搅拌站管理系统。欢迎阅读，希望你能喜欢。

搅拌站管理系统1

1、安全生产管理机构

1.1成立以站长为组长，副站长为副组长的安全生产管理领导小组，成员由各管理人员组成。

1.2安全领导小组下设办公室，副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责搅拌站的日常安全生产管理。

1.3搅拌站应建立以办公室为中心，全员参与的安全生产管理组织，各负其责，认真落实安全生产责任制，规范员工操作行为，确保生产安全。

2.安全教育和培训

2.1全体员工应树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工的重要性，相关部门应认真做好安全教育和培训工作。

2.2定期对员工进行安全教育和安全知识培训。

2.3新入职员工上岗前必须经过公司行政部和安全生产管理部的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。

2.4各部门和生产班组应定期开展安全活动，每月至少三次，以不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

2.5各部门、各班组的安全教育、培训和安全活动应有效实施，并建立健全安全活动记录。安全活动记录应包括活动内容、时间、组织者和参加人员，参加人员应在活动记录上签字确认。

3.安全生产管理职责

3.1站长(副站长)安全生产管理职责:

3.1.1认真贯彻国家安全生产法及相关法律法规，加强安全生产管理的领导，对搅拌站的安全生产全面负责。

3.1.2组织制定搅拌站安全生产管理制度、设备安全操作规程等安全生产管理制度，并颁布实施。

3.1.3根据搅拌站安全生产管理的需要，配备合格的专职或兼职安全管理人员。对安全生产管理和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。

3.1.4采取有效措施改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。

3.1.5组织制定员工安全生产知识和技能的教育培训计划，并督促相关部门实施。

3.1.6组织制定事故预防措施和应急预案，定期进行演练，检查事故预防措施的落实情况，及时消除隐患。

3.1.7主持月度安全生产分析会，总结经验教训，查找安全生产的不利因素和隐患，制定克服和消除事故隐患的措施，确保安全生产。

3.2各安全生产主管部门的职责

3.2.1认真贯彻执行国家安全生产法、相关法律法规和新的安全管理体系。在总经理(副总经理)的领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。

3.2.2根据本部门安全生产的实际情况，按照国家法律法规和搅拌站安全生产管理制度的规定，制定本部门安全生产责任制，报站长批准后实施。

3.2.3定期对本部门员工进行安全教育，组织学习国家安全生产法及相关法律法规，学习公司的安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和预防事故的能力。每月至少组织学习和开展三次安全活动，教育活动应有内容并有记录。

3.2.4定期组织本部门兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的落实，检查有无违章和事故隐患，及时发现问题并纠正和消除。每周进行一次安全检查和危险源检查，并有记录。

3.2.5有权制止一切违章行为，组织消除事故隐患。对违规行为和事故隐患责任人提出处理意见(批评教育、经济处罚)，报站长批准后实施。

3.2.6定期对本部门保管和使用的生产、生活设备、设施和防护装置进行检查、维护和维修，确保安全使用。有权对本部门保管和使用的设备的防护装置提出改进建议，书面报告站长或副站长，经批准后实施。

3.3搅拌站兼职安全员的职责

3.3.1认真学习和遵守国家有关安全生产的方针、政策和相关法律法规，教育员工遵纪守法，严格执行搅拌站的安全生产制度和安全操作规程。根据公司混凝土生产、运输和泵送的实际情况，修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度，并报站长审批后实施。

3.3.2监督安全生产管理制度、安全操作规程和其他规章制度的执行情况，检查设备运行状况、设备安全保护装置和安全生产措施的落实情况，对发现的问题督促整改，对发现的重大设备缺陷和事故隐患及时向搅拌站领导汇报，并采取措施进行整改和消除。

3.3.3经常深入生产施工现场，检查设备运行状况和员工安全操作状况。有权制止违章指挥和违章作业，并对违章人员提出处理意见，通知有关部门并报告。

公司领导批准实施。

3.3.4组织和指导各部门、各班组兼职安全员对安全生产的管理和检查。建立健全安全生产管理资料和记录，考核各部门的安全生产工作。

3.3.5参与事故调查处理，认真分析事故原因，找出安全生产管理中的薄弱环节和倾向性问题，向主管领导汇报并采取措施予以纠正。

3.3.6对在安全生产中做出突出贡献的人员提出奖励和表彰建议，并根据情节轻重对事故责任者、违反安全生产规章制度责任者和有关领导责任者提出处理意见。

3.4各部门、班组兼职安全员的职责

3.4.1负责本部门、班组员工的安全教育，组织安全活动，建立健全安全活动的资料和记录，充分发挥本部门、班组兼职安全员的作用，做好本部门、班组的安全生产工作。每天安全检查一次，每周安全活动一次。

3.4.2负责本部门、班组的日常安全生产和现场管理；检查和纠正违章行为，带头严格执行安全生产制度和安全操作规程，有权拒绝违反安全规章制度和安全操作规程的指令。

3.4.3对本部门和安全小组的生产做出贡献的人员，有权建议给予表彰和奖励，对违章或造成事故的人员，有权提出处理意见，并向部门经理或安委会办公室提出。

4、岗位、工种安全生产职责

4.1搅拌站操作人员对安全生产负责。

4.1.1运行人员应树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守搅拌站的安全生产管理制度和操作规程，增强安全生产意识，做到安全生产。

4.1.2开机前必须认真检查设备状况，主机、皮带机、卸料区是否有人或杂物，无人时方可开机，并做好检查记录。冬天开始跑步10分钟，等温度。

4.1.3当班时如发现设备异常，应及时通知机修工检查，排除异常，并做好记录。接班时必须向接班人说明设备运行状况、存在的问题和注意事项。离职前，交接记录应由交接人和接班人双方签字。

4.1.4当机修工或辅助工检修和清洗搅拌系统设备时，必须先切断主电源。操作员、机械师或辅助工应确认停电，在记录表上签字，并将配电柜钥匙交给主机维修和清洁工保管。并在进入机器进行维护或清洁之前，在操作台上放置警告标志。

4.1.5机修工和辅助工的维修和清洁工作完成后，操作人员应进行验收，确认机器内无人或无杂物后，启动设备进行试运转，双方应在维修记录表上签字确认。

4.1.6操作室是设备操作和控制的重要场所，无关人员不得擅自进入。

4.2搅拌站辅助工作安全生产责任制

4.2.1所有辅助工人应树立“安全第一，预防为主”的安全指导思想，增强安全意识，在工作中不伤害自己、他人或他人。

4.2.2当班时，安装膨胀剂时，必须佩戴口罩等防护用品，防止粉尘被吸入体内。

4.2.3主机埋混前，监督操作人员切断主电源，放置警示牌，锁好配电柜，并带好钥匙。如果在清理过程中发现搅拌刀、衬套和搅拌臂松动或损坏，应及时通知机械师进行检查和修理。

4.2.4清理作业时，严禁用风镐敲击衬板和套管，以防损坏衬板或套管。禁止用硬金属物刮输送带上的粘泥，以防损伤输送带，应使用高压水枪进行清洗。

4.2.5清理集料仓下的泥浆时，应通知操作人员停车，切断电源后再进行清理。清理集料仓中计量斗砂筛上的土块和杂物时，要小心轻放，防止摔倒。

4.3机械师的安全生产职责

4.3.1机械师应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在进行任何维修工作时，必须做到“三不伤害”，即在操作过程中不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4.3.2主搅拌机维修前，必须监督操作人员切断电源，锁好配电柜，在操作台上挂警示牌，将钥匙交给进入机器的操作人员保管，并在记录表上签字确认后，方可进行操作。禁止主机带电进入机器。

4.3.3带式输送机系统维修前，必须切断电源，锁好配电柜，钥匙由维修人员保管。维护和调整作业确实需要在输送系统运行状态下进行，必须有两人在场，采取预防措施后才能进行作业。禁止单独工作。

4.3.4在高处作业空时，尤其是在粉仓作业时，要系好安全带。不系安全带禁止高空作业空。

4.3.5在维修车辆和装载机时，必须铺设轮堰，必要时应铺设支撑保险，以防止车辆打滑和千斤顶倒塌伤人或损坏设备。

4.3.6维修电工工作时必须穿戴绝缘护具。只有两个人在场才能工作。禁止单人操作。维修电工每月应对公司内电力设施的线路、开关、配电箱进行一次检查，发现问题及时整改，并做好检查和整改记录。

4.3.7焊接作业时，焊工应穿戴好劳动保护用品，小心操作，防止烫伤或伤害眼睛；在不拆卸的情况下焊接设备时，应采取必要的预防措施，防止其他部件被焊接损坏。氧气瓶和乙炔瓶应分开放置，间距不小于2米。

4.4物资部领料人员的安全职责

4.4.1收货人应树立“安全第一，预防为主”的思想，在现场检验原料和指挥车辆卸货时要保持警惕，做好自我保护，防止发生事故和人身伤害。

4.4.2指挥卸料车辆时，必须站在车辆前方12000米左右司机能观察到的位置，严禁指挥车辆后方或车辆右侧。

4.4.3上车检查原材料的质量和数量时，必须等车辆停稳，司机离开驾驶室后，方可上车检查。禁止站在车辆的踏板和车顶上乘车进出车场。

4.4.4检查粉仓料位时，必须戴安全帽，拉检查绳检查固定是否牢固，警惕空中可能伤人的落物。

4.5技术部技术员和质量检查员的安全职责

4.5.1实验室工作人员应树立“安全第一，预防为主”的安全指导思想，在进行实验和检验时做到“三不伤害”(即不伤害自己、不伤害他人、不伤害他人)，确保人身安全和设备安全。

4.5.2实验操作过程中，实验人员应严格按照实验仪器设备操作规程进行操作。禁止设备和仪器无人看管工作。

4.5.3实验人员必须在实验前对设备进行检查，使用后对设备进行清洁、检查和维护，清洁、检查和维护时切断电源，禁止设备带病工作。

4.5.4实验室电梯严禁载人和超载，运行时必须关闭上下防护门，以防发生事故。

4.5.5实验人员工作时，必须穿戴防护用品，防止手被夹伤。使用有害化学试剂时，戴上专用手套和口罩。

4.5.6混凝土出厂检验时，质检员上下车辆时应注意防滑、防撞，并拿稳。作业时不准穿塑料平底鞋和拖鞋。

4.5.7质检员检查出厂混凝土质量时，必须等车辆停稳，司机离开驾驶室后，方可上车检查。禁止上车和在车尾跳跃，防止发生坠落事故。

4.5.8开盘鉴定时，搅拌站应注意防滑。观察坍落度时，应与卸料口保持一定距离，防止骨料区伤人和泥浆溅入眼睛。

4.5.9在骨料场检查骨料时，要注意过往车辆，小心避让。通知加载器时，在加载器停止后挥手提问。

4.5.10水泥、粉煤灰、泵送剂取样时，必须停止给料车，给料人员打开排气阀将罐内气体排出后，才能打开罐口取样。应牢牢踩住车辆，并抓住扶手，以防摔倒。

4.5.11到达施工现场时，系好安全带。进入施工现场要戴安全帽，在施工现场的安全通道内行走，注意空内的落物，禁止攀爬脚手架，防止意外伤害。

4.5.12质检员检查出厂混凝土质量时，必须将发票拿在手中。检查完后，他会离开混凝土搅拌车，交给司机，以防发生意外。

4.6混凝土拖泵操作人员的安全责任

4.6.1从思想上树立“安全第一，预防为主”的方针。作业中做到“三不”，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。4.6.2进入施工现场必须戴安全帽，随时警惕坠入空的物体，防止意外伤害。

4.6.3转移混凝土拖泵时，必须挂好拖车钩，戴好安全销，协助拖泵司机系好安全钢丝绳，并监督司机以不超过8 km/h的速度拖泵..

4.6.4拖泵前，检查混凝土拖泵的轮胎和气压，支腿的安全销是否磨损，导向轮是否完全收回，指挥拖混凝土泵的车辆安全到达施工现场。

4.6.5混凝土拖式泵应支撑在坚实的地面上，距离坑、沟边缘不小于1.5m，混凝土拖式泵应保持水平状态。安装的泵管应牢固，有可靠的支撑，并在3m内自行安装。3m以外的管道由施工方架设，施工方负责泵送作业前的检查。如有问题，必须要求施工方整改后再泵送。禁止在管道中间安装软管或弯曲软管，以免软管爆破伤人。

4.6.6泵送作业时，严禁打开料斗上的格栅或将手等金属物体放入料斗或冷却水箱内。以防搅拌过程中受伤或损坏，操作过程中因故需要开网时，必须断电停机，切断启动电源后才能开网。

4.6.7泵送作业前，应与施工方布料人员确定联系方式，并确定专职联系人，有规定的手势和信号灯。防止突然的泵伤害。

4.6.8混凝土拖式泵的操作人员应严格按照混凝土拖式泵使用说明书的规定和要求进行操作，以确保人员和设备的安全。

5.团队安全管理系统

5.1驾驶员应坚持“安全第一，预防为主”的原则，树立“慢应变，稳安全”的指导思想，严格遵守《道路交通安全法》和《安全生产法》，中速行驶，确保行车安全。

5.2车队应定期对驾驶员进行安全生产、道路交通法和搅拌站各项规章制度的教育，不断增强驾驶员的安全驾驶和遵纪守法意识，确保人民生命财产安全。教育要做到时间、内容、地点“三落实”，建立教育档案，有教育组织者和受教育者签字。

5.3车队应定期或不定期开展安全生产活动(每月不少于3次)，根据具体的运输生产和道路交通情况，分析事故和事故征候，提出具体要求，制定预防事故和事故征候的措施。安全活动要有记录，组织者和参与者都要在记录上签字。

5.4新工地开工前，车队将对运行路线、运距、道路交通情况和施工现场进行调查，确定运行路线和施工现场调头、抽水、卸货的地点。与施工方协商整改施工现场道路和场地存在的不安全隐患，确保运输和泵送安全。

5.5班组在每个新开工地执行混凝土运输任务前，应做好安全教育工作，并根据施工现场的距离、路线、交通状况、现场情况，提出安全行车的注意事项和要求，确保安全顺利完成混凝土运输任务，并做好教育记录。

5.6车队应定期检查车辆的技术状况、车容和外观，特别是转向和转向指示灯、制动气路和制动灯、轮胎和钢板弹簧、照明灯和箱内混凝土堆积情况(每周一次)。发现问题及时整改，不要带病开车。要落实责任，检查要有记录。

5.7车队应督促司机按照公司的相关规定做好车辆的日常维护工作。安排车辆定期进行一、二级检查和维护，保持良好的技术状况，确保混凝土运输任务的顺利完成。

5.8车辆速度调节。驾驶员要树立“以稳保安全，以慢应变”的指导思想。在执行具体运输任务时，必须严格遵守以下限速规定:在有无限制交通标志的路段行驶时，重型车辆最高时速不得超过4Okm/h，空车辆不得超过5o km/h；在有限速交通标志的路段行驶，最高时速不得超过限速标志规定时速的三分之二；进入公司堆场或施工现场时，最高车速不得超过5km/h；混凝土拖泵的最大速度不得超过8公里/小时

5.9驾驶员管理规定

5.9.1招聘驾驶员必须具备以下条件:

5.9.1.1司机必须持有有效身份证、驾驶证和从业资格证。

5.9.1.2的驾驶员应具有不少于5年的驾驶经验，并具有3年以上驾驶大型卡车的经验。

5.9.1.3的司机年龄应在23-50岁之间，并有县级或县级以上医院出具的诊断书。他们不应该有任何妨碍驾驶的“疾病”，如高血压、心脏病和滥用药物。

5.9.1.4司机必须持有乡镇、街道办事处或原就业单位的证明，证明其无不良行为和吸毒史。

5.9.1.5司机必须有担保人。

5.9.2雇用司机的程序

在5.9.2.1，车队将对申请工作的驾驶员的资质资料进行审核，符合第5.9.1条规定条件的申请者填写“招聘表”。

5.9.2.2车队组织对候选人的驾驶技术和相关理论知识进行测试。如果他们通过测试，团队和主管部门经理将签署意见，并报公司主管领导批准。

经5.9.2.3公司主管领导审批后，申请人持审批表到公司财务部交纳“安全风险保证金”，然后持审批表和安全风险保证金收据到公司办公室签订劳动合同。

5.9.2.4公司综合部在与申请人签订劳动合同的同时，对申请人进行安全生产、规章制度教育，并做好相应记录。

5.9.2.5申请者签订劳动合同并接受教育后，车队将对其进行安全教育和车队管理制度教育，并安排至少10天的车队实习。

车手在5.9.2.6的跟随期届满后，车队会对驾驶的熟悉程度、操作熟练程度、行驶道路、交通状况等进行考核，并征求主车手的意见，以决定是否单独驾驶。

经过车队的考核，5.9.2.7确认，被聘用的司机从跟车之日起转入试用期，试用期为三个月。在试用期内，驾驶员发生同等以上责任事故或有责任的机械事故，造成车辆损坏的，予以辞退。

5.9.2.8试用期满，团队将进行考核。试用期内发生交通事故、机械事故、试用期结束车辆损坏的驾驶员，只要遵守公司和车队的管理制度，具有良好的道德品质，安全优质完成具体运输任务，即可申请转正。个人可以在团队中写转正申请报告，经团队审核后提交公司主管领导审批。

搅拌站管理系统2

1.热爱工作，坚持原则，坚守岗位。工作态度端正，工作细心，认真负责，不损害公司利益。

2.承包人在任职期间不得擅自离岗、脱岗、睡觉或串岗。

3.必须遵守公司的排班制度，不得擅自调动，不得擅自调动。如有调班，需向主管领导请假批准。

4.室内外的秤必须干净整洁，秤及其附属部分必须干净整洁，杂物要及时清理。

5.每天生成的单据必须在下班前提交统计。

6.交接制度:必须保留交接记录，交接内容应包括清单、注意事项、秤的稳定性等。，并签字确认。如果没有签字确认，如果出现问题，两个人同时承担同样的责任，不是1/2责任模式，而是1+1=2模式。

7.非工作人员禁止进入公司手术室。一经发现，将严肃处理。

工头处理单子

1.承包商应执行“手拉手”交接制度，不得迟到、早退、离岗、访岗或睡岗。违者罚款20-100元。

2.坚持销假制度，不私自调岗或私自找人顶替。一经发现，双方罚款20元。

3.杜绝其他人进入称重室。禁止非工作人员操作称重微机。一经发现，罚款20-200元。

4.工作必须做到严令禁止，一丝不苟，不能有任何差错。经常检查称重文件。如发现问题，及时向主管领导汇报处理。移交后发现错误的，处50元以上100元以下罚款，造成经济损失的，处损失10%至50%的罚款。

5.称重时注意未称重车辆的流出，登记车号，同时通知主管领导处理。否则视为工作失误，处以100元以上200元以下罚款。

6.禁止以任何方式向客户伸手要“拿”、“要”或借“钱、物、物”，禁止让客户带着买东西。一经发现，将处以100元至500元的罚款。

7.及时准确打印账单，车号、品种、单位详细。如果你开错了发票，你将被罚款20元。禁止手工开票，或更换车号皮重。特殊情况一定要向主管领导汇报，主管领导会安排另一个人监督后再开发票，由客户、主管、开票人签字。否则在第二天交接前罚款50元到200元。

8.公司仓库和公司仓库房间应保持清洁，公司仓库和部件附近也应保持清洁。发现问题，罚款20元。

搅拌站管理系统3

1.搅拌站应公布混凝土配合比，以便搅拌司机了解和掌握。

2.搅拌机司机在开车前应对设备进行全面检查。如有问题，必须由维修人员修复后才能使用。工作前，应将空车投入试运行。

3.工作时，搅拌司机应穿戴好劳动保护用品，严格遵守岗位。

4、搅拌机运转时，不准用任何东西进入搅拌筒，严禁超负荷使用，运行中发现异常情况停电，必须清除混凝土后进行维修。

5.每次使用设备后，操作人员应清洁搅拌筒，切断电源，锁好电源箱。卸底时清理铲斗，清理搅拌站的环境卫生。

6.设备使用后，维修人员应按维修要求给各部加油，并给钢丝绳、传动齿轮、滑道上油，检查开关是否灵活，水路是否畅通。检修设备应切断电源，检修料斗应采取安全措施。

搅拌站管理系统4

一、安全管理

1.对搅拌站员工进行岗前安全培训，学习安全操作规程，积极开展各种安全教育活动，使员工真正认识到安全生产的重要性和必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产法规。

2.经常检查搅拌站内电力设施的安全状况，如保险丝规格、线路老化程度、电线损坏、插头漏电等容易发生火灾的安全因素。

3、接受监督对安全组织、规章制度、保障措施、危险源辨识和预防措施、应急预案的审查。及时整改主管日常安全检查提出的安全问题。

4.搅拌站配备足够的消防器材，操作室内不得堆放易燃、易爆等危险品。重要油库应竖立安全警示牌，严禁烟火。

5.非工作人员禁止随意进出搅拌站，要求工作人员持证上岗。搅拌站值班员负责对流动人员进行检查，避免单位财产损失。

6、搅拌站的主要工作室、仓库等重要大门应上锁。

二、搅拌站卫生环保管理

1.搅拌站场地平坦，排水通畅。搅拌站配有沉淀池，集中处理清洗混凝土运输车后的废水和清洗搅拌设备后的废水。站内卫生由专人清扫，及时清除装载机洒出的物料、皮带机洒出的物料、搅拌机洒出的混凝土、车辆出入口区的泥土。

2.搅拌站内的所有机械设备应随时保持清洁，值班操作人员和司机应自行清洗和冲洗。在维护设备的同时，还需要进行卫生清洁，比如油污、泥土洒在地上，这些都会由设备维护人员进行。

3.混凝土搅拌车行驶到城镇和居民区时，应减速行驶，防止升力过大影响居民生活。晚上在居民区锻炼，禁止汽车鸣笛扰民。

4、配合环境监理的日常检查工作，并及时整改提出的问题。合理安排施工时间，尽量避免夜间施工。

5、定期发放个人卫生防护用品，现场负责人检查落实噪声控制，发现问题及时纠正。

6.使用后由机械设备更换的废油产品，不得随地泼洒和散落。废油产品必须认真回收，建立专门的废油产品分类存放场所，集中存放，定期统一处理。处理过程中废弃油品的收集、贮存和运输应安全可靠，做好滴、漏、散、溅工作，使油品的各项管理符合环保要求。

搅拌站管理系统5

一.目的

为加强本站环保管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际，做好扬尘污染防治，共同创造良好的施工环境，提高生产效率，特制定本站扬尘污染防治管理制度。

二、适用范围

本制度适用于本网站的所有部门。

第三，建立管理团队:

成立环保小组，负责粉尘污染控制的组织、实施和监督。

组长:魏腾阳

组员:刘、、郭华昌、黄。

四、防治措施:

1.在大门口安装自动喷水器，不间断喷水。

2、生产现场每天要安排人员不定期洒水降尘，防止粉尘飞扬，保持生产厂房地面湿润，防止粉尘污染大气。

3.站内场地清扫时，尽量用水冲洗灰尘，冲洗水可以循环使用。

4.料场的喷洒系统应保证正常喷洒。

5、出厂搅拌机出厂前应清洗轮胎。

6、定期组织洒水车的检查和清扫。

7、经常采取各种形式的保护宣传教育活动，不断提高员工的环保意识。

搅拌站管理系统6

认真贯彻国家有关安全生产的政策法规和公司安全管理制度，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全放在第一位。

1、建立混凝土搅拌站安全管理制度，实行站长负责制，责任到人的管理制度。

2.严格执行“安全生产资格证”制度，对员工进行入场教育。只有通过考试后，他们才能上岗。

3.进入生产区域的工人必须戴安全帽。禁止赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和易滑的鞋。生产区禁止吸烟。禁止酒后工作，禁止打架斗殴。

4.禁止工作人员乘坐货运机械设备，禁止在危险区域工作、停留或休息。

5、作业人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作，禁止无证上岗和违章操作。

6、严格遵守安全用电的规定，严禁拉生产用电，必须三级配电+两级保护。

7、定期检查，确保安全生产。

以上说明了搅拌站管理系统的标准化。这篇文章已经分享到这里了，希望对大家有所帮助。如果信息有误，请联系边肖进行更正。