轮胎测试数据分析 生胶检测参考指标? 轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，我来为大家科普一下关于轮胎测试数据分析 生胶检测参考指标?以下内容希望对你有帮助!
轮胎测试数据分析 生胶检测参考指标 轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
汽车轮胎按其用途可分为轿车轮胎和载货汽车轮胎两种。轿车轮胎主要用于轿车的充气轮胎，载货汽车轮胎主要用于载货汽车、客车及挂车上的充气轮胎。汽车轮胎按胎体结构可分为充气轮胎和实心轮胎。现代汽车绝大多数采用充气轮胎，而实心轮胎仅应用在沥青混凝土路面的干线道路上行驶的低速汽车或重型挂车上。汽车轮胎的生产由一系列的工艺过程所组成，主要过程是：原材料加工、配料、生胶塑炼、胶料混炼、帘帆布压延、胎面压出、轮胎部件制造、轮胎成型、生胎定型和硫化。
检测项目：
常规项目：胎面胶拉伸试验、胎面胶磨耗、胎面胶硬度、静负荷性能、下沉量、下沉率、高速性能、耐久性能、脱圈阻力、轮胎强度、外缘尺寸、硬度系数、接地系数、接地压力、径向疲劳、冲击试验、动态弯曲疲劳、低气压项目、拉伸强度、断裂伸长率、接头拉伸强度、热拉伸变形率、气门嘴底座与胎身粘合强度/强力、老化后拉伸强度变化率值、气密性、磨耗量、胎耳胶的耐弯曲性能、帘布的扯断强度、粘合强度、强度试验。
老化性能：耐盐雾、耐候性、高低温试验、可靠性试验、雪地实验。
轮胎性能：
轮胎作为汽车与地面接触的唯一零部件，轮胎性能的好坏直接影响到车辆驾驶人员和乘客的安全，轮胎性能的重要性可想而知，为此各个国家也针对轮胎安全性能做出了明确的要求。随着汽车行业的突飞猛进，消费者在关注轮胎安全性能之余，开始关注整车的舒适性、操控稳定性、NVH等性能。
第一类，法规强制要求的安全性能：高速、耐久、脱圈、强度、外缘尺寸；
第二类，轮胎装配到整车测试的性能：舒适性、操控稳定性、NVH、燃油经济性、耐冲击性能、干湿地制动性能、磨耗性能等；
第三类，为了研究轮胎单体性能或者装配到整车上的轮胎性能表现而进行的单胎性能测试：静态接地压力分布、滚动阻力、轮胎刚性、轮胎单体噪声、轮胎模态、PRAT、六分力测试、气味性、气密性、环保性、轮胎动平衡均匀性等。
轮胎产业作为传统的制造加工业，是国民经济发展中的一个重要产业部门。轮胎产业发展过程中，需要大量的资源与能源投入，行业技术进步对产业成长的带动力极强，且产业发展与下游的汽车产业紧密相联。
生胶检测参考指标
生胶是一种独具高弹性的聚合物材料，是制造橡胶制品的母体材料，一般指未硫化的橡胶胶料。橡胶树流出的近中性液体，加入0.05%~0.1%氨水，制成胶乳（可短时间保存）。
性能：
天然生胶的传统品种主要有烟胶片，皱胶片,风干胶片，颗粒胶或标准胶。
生胶经过硫化成为成品（也叫，熟胶，但很少这么叫）。
GB/T9881-2008《橡胶术语》的2.203条。未硫化的，生的。混炼胶或产品在其硫化前的最终状态。
生胶包括天然橡胶和合成橡胶，主要有下列品种：常用的天然橡胶有烟片胶、标准胶；常用的合成橡胶有丁苯胶、顺丁胶、丁基胶。还有少量特殊胶料使用氯丁胶、丁腈胶。
参考标准：
GB8086－87天然生胶杂质含量测定法
GB/T14796天然生胶颜色指数测定法
GB8085天然生胶灰分含量测定法
GB/T8087天然生胶挥发物含量测定法
GB/T8081天然生胶标准橡胶规格
GB/T8088天然生胶氮含量测定法
GB/T19188天然生胶和合成生胶贮存指南
GB/T8088天然生胶和天然胶乳氮含量的测定
GB/T8088天然生胶和天然胶乳氮含量的测定
检测项目：
理化指标检测：未硫化橡胶门尼粘度、未硫化橡胶硫化特性、未硫化橡胶塑性值及复原值、橡胶密度、流变性能、邵尔硬度、国际硬度、生橡胶塑性保持率（PRI）、溶胀指数等。
机械性能检测：拉伸强度和拉断伸长率、动刚度、静刚度、压缩永久变形、定伸永久变形、压缩应力松弛、拉伸应力松弛、撕裂强度、弯曲强度、冲击强度、抗剪切强度等。
热学性能检测：玻璃化转变温度、灰分、水平燃烧、垂直燃烧、氧指数、低温脆性、低温刚性、压缩耐寒系数、拉伸耐寒系数、热导率、结晶效应等。
电学性能检测：电阻率、介电常数和介质损耗角正切值、击穿电压强度等。
可靠性检测：人工气候老化(荧光紫外灯、氙灯、碳弧灯)、耐臭氧老化试验、热氧老化试验、耐液体试验、热空气加速老化、湿热老化试验、中性盐雾试验、酸性盐雾试验等。
成分分析：分析橡胶原料各组成分含量，鉴定胶种，对生产中产生的杂质含量进行分析。
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