①调湿：调湿(吊晾)处理，纸的水分含量是以纸中含水的重量与纸的重量的百分比来表示。当纸张的含水量变化0.1%时就会影响套印，所以控制纸张的含水量是保证套印准确的前提。一般情况来说，印刷用纸的含水量应控制在7%±1%，且纸中心与纸的周边含水量误差不大于1%为宜。通常印刷公司晾纸的方法是提前24小时把纸张运输到印刷车间或置于与印刷车间温、湿度相近的车间待用。很多公司由于场地的限制，需要印刷的纸张只是在印刷前几个小时才能周转进印刷车间，这对于纸张尺寸的稳定性是很不利的。zui好的做法是在比印刷车间相对湿度高6%?8%的晾纸间进行加湿处理或者先放在较湿的地方加湿，然后再到印刷车间进行水分的平衡，使纸张的含水量均匀稳定。

  ②主动加湿：针对胶印采用水墨分离的原理，印刷时纸张由于吸湿而产生变形，根据纸张水分变化的滞后效应，可以在正式印刷前将纸张印一遍水，主动加大纸张的含水量(俗称“跑水”)，让纸张有一个预吸湿的过程，这样在正式印刷时纸张变形量就会小很多。在胶印尤其是UV印刷后，由于受到干燥温度的影响，纸张处于脱湿过程，尺寸通常变小。在覆膜或脱机上光后由于受到高强度热量的影响，纸张的尺寸变形较大。尽管放置了十几个小时或更长时间，但是对于纸张水分的影响不是很明显，而且纸张尺寸严重变形很难恢复。在这种情况下可以通过主动加湿的方法调节纸张的含水量从而使纸张的尺寸回弹一些。

  我们的工厂位于东莞洪梅镇，占地面积约20000㎡，公司拥有先进的生产设备、淋膜机；五辊涂布机；高速分切机；复卷机；分条机；烘干机；精切机；抗压强度测验仪，每台设备的生产过程质量保证皆配置自动化电脑集成控制系统，确保每一个出厂的产品高标准的质量要求。

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