T型槽装配平台设计及性能要求:
1、T型槽装配平台所用材质：HT200-250；机械性能:抗拉强度：不小于250Mpa硬 度： HB180 -226；
2、利用度概念，使各部位寿命相等；
3、T型槽装配平台上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使底板结构对称，即各部位强度相等又提高刚度；
4、T型槽装配平台的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，确保壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力，防止变形；
5、T型槽装配平台进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除内应力，防止变形；
6、T型槽装配平台T型槽加工面不得存在任何加工不掉的铸造缺陷，其它加工表面允许存在的铸造缺陷为：直径200mm范围内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm，多允许15个（4000*1900平面面内）；非加工表面允许存在的缺陷范围：直径100内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm；
7、铸件应清砂，非加工表面喷底漆G06-4 ZBG51010-87；
8、T型槽装配平台工作平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。
9、供方按长度要求设计地脚螺栓孔，安装后螺母不得高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。
10、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
11、安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁，10～15mm可调，地脚螺栓孔配盖板。
T型槽装配平台调试方法：
1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
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