派瑞林涂层用于电子产品(如电路板、传感器、马达转子、LED等),可增强线路的嵌接、消除临界表面上的潮湿气、金属离子和其它污染物,且不改变电阻、电热偶和其它元件的功能。主要起到防潮防水,耐腐蚀的防护效果。
派瑞林parylene涂层用于磁性材料,能克服磁性材料磨损中心磁性绕组电线失去绝缘性,这一缺陷,可形成耐摩擦的内表面,从而可加速延展和绕组过程.同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。主要起到绝缘、防锈、耐盐雾的防护效果。
派瑞林Parylene涂层用于硅橡胶制品,在硅橡胶产品的表面形成一种均匀而极薄(2-3μm)且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。主要起到润滑、防尘、耐磨、抗老化的防护效果。
其实,潮湿环境对于电子产品的伤害非常大,比如说湿气就是造成CFA微短路现象的主要之一,如果可以有效的增加电路板的防潮抗湿能力,就可以降低CAF的发生率,或延缓CAF的发生。
使用纳米涂层的好处:例如不小心将某些碳酸饮料或液体倒在产品,尤其是连接串口上时,既使事后产品的外部已经清洁干净,但液体一定或多或少会残留于机体内部,随着时间的推移就会开始腐蚀电路板与零件等问题。PCBA电路板采用纳米涂层防护的好处,由于纳米涂层是完全涂覆于产品表面,并且“很会钻”,纳米涂层已经作为各类高科技电子产品表面防护材料已经广泛应用于各个航空航天、电子、半导体等行业。
气相沉积与金属喷镀不同,气相沉积不受视线阻碍,需镀膜的产品,其所有的表面皆会被气体单体紧密覆盖,而达到精细均匀、高质量的镀膜表层。
对于腐要求的粘结钕铁硼磁体如果使用时(包括装配,焊接)温度不超过130度可以选择采用,特别是对于小规格磁体不适用电泳的条件下具有很高的效率和良好的抗腐蚀能力,可以满足盐雾120小时。
首先采用深反应离子刻蚀制作微通道,然后沉积派瑞林涂层C在微通道上,同时派瑞林涂层沉积在纯铁片上,在其上制作金电极,在200℃真空箱内将派瑞林涂层键合,剥去纯铁片以及采用特殊工艺释放(Parylene)涂层微通道。通过控制(Parylene)涂层沉积的厚度,可以在相同的微通道上制作不同深宽比的派瑞林涂层微通道,同时也可以制作多层结构微通道。用此方法制作的各种微通道(所有微通道的内径为80μm宽、50μm深、壁厚为10μm)。通过此方法,可以快速低成本地制作派瑞林涂层微通道,并通过释放工艺可以获得很好的派瑞林涂层微通道,同时可以重复使用硅模,普遍用于气相色谱分析等微流体系统分析中。派瑞林涂层阻滞性佳,湿气及气体渗透性极低,具高屏障效果,抗酸碱性。