PEEK具有比普通工程塑料更耐高温、耐腐蚀、自润滑、耐磨耗、抗蠕变、等一些特殊性能；具有刚性高、耐化学性良好、食品接触的合规性、半结晶、良好杀菌性、高强度、延展性、良好流动性。PEEK 工程塑料自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多国家均限制 PEEK 的出口。由于PEEK 耐高低温，不易水解，耐辐射等特点，用于制备的电缆、电线、线圈骨架、接插件和阀门已经成功应用于站，石油勘测及开采工业中。在我国，由于 PEEK 的优良性能，被视为战略性材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863 计划”。
PEEK板材，中文名称为聚醚醚酮板材，是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韧性和刚性，它具备优良的耐疲劳性，在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能，PEEK板加工的零部件广泛应用在接件、热交换制件，阀门衬套、深海油田制件，在机械、石油、化工、、轨道交通、电子和医学等领域都有广泛的应用。
PEEK板材主要特点:
1、 耐高温，长期使用温度超过250℃；
2、 耐腐蚀，出色的耐腐蚀性
3、 耐磨损，出色的耐磨损特性；
4、 免润滑，高速，高压下的免润滑特性；
5、 耐水解，可耐受高温蒸汽；
6、 抗蠕变，出色的抗蠕变性；
7、 阻燃性 ;
peek是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、器械零部件等。
PEEK型材或者peek注塑零件在受热时会产生内部应力，对于加工要求较高的零件，加工前需要做一个退火处理；另外就是加工时如果单面的切削量过大也会造成变形，可以两面均匀加工或者减少单次的加工量；重要的是加工时一定要添加冷却液。
PEEK加工出现变形的情况，一般是以下原因：
1、材料内部应力没有完全去除干净
2、刀具的选择不合适，到时切削热过大
3、加工冷却不充分
4、装夹变形
5、材料问题
