预防低温腐蚀的措施
1、在空气预热器低温段使用耐低温腐蚀的材料;
2、适当降低过剩空气系数来抑制SO3的生成,降低温度;
3、使用前置预热器提高冷端壁温高于温度;
4、使用清洁燃料,增加脱硫装置;
5、设置冷风旁路提高排烟温度进而提高冷端金属壁温;
6、设置热风循环来提高空气预热器的冷端空气入口温度;
7、在冷端金属外壁涂防腐材料。
空气预热器的常见的问题及解决方法
空气预热器在当前干燥烟气、烟气加热烘干蒸发等众多工艺非常受欢迎,例如钢铁、造纸、、石油等化工行业当中都有空气预热器这款设备的身影,但是设备在使用一段时间后也会产生一些特定的问题今天就挑常见的问题进行解答。
设备质量影响不是很明显,毕竟一台空气预热器再怎么使用依然能保证10年打底的工艺寿命,但是自身内部的元件容易遭受腐蚀,产生腐蚀后就会导致换热程度大大降低,严重时无法满足烟气升温需求都是可能的,并且内部粗糙的情况会越来越大,不及时更换元件对整体设备都存在着有害的效应。
冬季易发生搪瓷管空气预热器堵灰的主要原因是什么?
搪瓷管空气预热器阻力上升多由堵灰引起,在脱硝系统运行过程中,由于NH3逃逸是客观存在的,对于搪瓷管空气预热器而言,逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀,而且液态的飞灰的能力很强,很容易造成冷端层元件堵灰,从而导致搪瓷管空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题,造成各个位置的氨气逃逸差别大,此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。
搪瓷管空气预热器的基本特性 1.可以通过预热器的中间隔板将与空气完全分离。在运行过程,当因磨损、过热等原因损坏时,基本不会影响预热器的运行。 2.烟气和空气质量完全可以分开流动,可以很容易地实现企业空气的逆流换热。热和冷空气都在管外流动。由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数,所以在烟气温度较低时采用热回收是非常经济的。 3.对于含尘量高的烟气,可以通过改变结构和扩大受热面来解决预热器磨损和堵灰的问题。 4.当热管预换热器主要用于腐蚀性余热资源回收时,可以通过调节市场上蒸发段和冷凝段的传热面积来调节管壁的温度,使其尽可能有效地避开影响较大的研究区。 5.易于拆卸、检查和更换。由多个热管组成,这些都带有以一定方式排列的独立热交换元件。因此,更换部分不会影响整个空气预热器的正常运行。