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增塑剂的作用 、增塑剂的作用按照与聚合物相容性的优劣划分
2023-04-11 01:19  浏览:30

什么是增塑剂,增塑剂的用途有哪些?

凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系的塑性增加的物质都可以叫做增塑剂。

 

增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。

增塑剂有哪些主要的品种,主要作用是什么

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增塑剂主要有邻苯一甲酸酯类、脂肪族二元酸类、环氧酯类、含氯化合物类和磷酸酯类等品种。

      邻苯一甲酸酯类:分为DOP、DBP和DIDP。

      脂肪族二元酸类:分为DOA、DOZ和DOS。

      环氧酯类:分为ESO和ED3。

      含氯化合物类:氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好。

      磷酸酯类:分为TCP、TPP和TOP。

一、增塑剂有哪些主要的品种

      1、邻苯一甲酸酯类

      (1)邻苯二甲酸二辛脂(DOP):具有相容性、光稳定性及电绝缘性好、耐低温低毒的性能。

      (2)邻苯二甲酸二脂(DBP):具有相容性好、软性好、价格低廉、不单用的性能。

      (3)邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP):具有耐热好、电绝缘性好的性能。

      (4)应用:DOP、DBP和DIDP都可用于薄膜、板材、电绝缘料中。

      2、脂肪族二元酸类

      (1)己二酸二辛酯(DOA):具有低温性好、相容性差的性能。

      (2)壬二酸二辛酯(DOZ):也具有低温性好、相容性差的性能。

      (3)癸二酸二辛酯(DOS):和前两者一样,具有低温性好和相容性差的性能。

      (4)应用:DOA、DOZ和DOS都可以用于薄膜、板材和电绝缘料中。

      3、环氧酯类

      (1)环氧大豆油(ESO):具有热稳定性好、挥发性好、无毒的性能,常用于透明制品中。

      (2)环氧硬脂酸辛酯(ED3):具有光稳定性好、耐低温性好的性能,常用于农用薄膜、塑料糊中。

      4、含氯化合物类

      氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好、价廉、不单用的性能,常用于电缆、板材中。

      5、磷酸酯类

      (1)磷酸三甲苯酯(TCP):具有相容性好、阻燃好、低温性差、有毒的性能,常用于板材、电缆和人造革中。

      (2)磷酸三苯酯(TPP):具有相容性好、阻燃好、耐寒性的性能,常用于电缆中。

      (3)磷酸三辛酯(TOP):具有相容性好、耐寒性好、无毒的性能,常用于薄膜和板材中。

      6、其他

      石油碳酸苯酯(M-50)是一种辅助增塑剂,属于通用望料制品。

二、增塑剂的主要作用是什么

      1、增塑剂主要是减弱树脂分子间的次价键,增加树脂分子键的移动性,降低树脂分子的结晶性,增加树脂分子的可塑性。加强柔韧度,方便进行加工处理。

      2、增塑剂可用于工业中,广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材以及环境水体中,比如保鲜膜、玩具等。

增塑剂有什么作用?

凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系的塑性增加的物质都可以叫做增塑剂。  

增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。

增塑剂的作用是什么?

增塑剂是现代塑料工业***的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用.

凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂.

实际上,增塑技术早在原始社会就已被运用,增塑剂也起始于原始人类的发明.例如:

陶器--粘土加水

古时候用油溶于沥青来制防水材料用于防水,填补船缝等,这里油起增塑剂作用

还有皮革中用鲸油使之柔软,鲸油便是最持久的增塑剂

软糖或甜点心--明胶加水

增塑剂可以

降低弹性模量和断裂拉伸强度

提高延伸性和断裂伸长率

改进柔软性

改进可逆弯曲强度

改进韧性和冲击强度

降低玻璃化转变温度

扩张聚合物在较低温度下的可应用型

改进对各种基料的粘合

提高或降低薄膜的封口性

改进润滑性能和减少摩擦

减少静电充电能力改进表面光泽和外观

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