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GLD系列带式给料机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上，将往复式运动机构改为输送带式机构（ZL 2007 2 0159464.2），从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低，使得电力消耗也降低。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。
其主要特点是：
1. 给料量大，体积小、重量轻，便于井下运输和安装，可大大减少井巷工程量；
2. 给料量调节范围大，调节方便（无级调速）；
3. 运动部分工作阻力小，功耗低，运动部件的工作寿命长；
4．运行平稳，噪音小，保护环境；
5、零部件通用性强，安装维修方便。
三、 主要技术参数表
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规格型号 |
功率kw |
电压v |
适应环境 |
给料量t/h |
带速m/s |
外形尺寸mm |
重量kg |
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GLD800/5.5/S |
5.5 |
380～660 |
防爆型 |
800 |
0.75 |
长3280 宽1420 高1718 |
3500 |
|
GLD2200/7.5/S |
7.5 |
2200 |
0.98 |
长3683 宽1605 高1868 |
4100 |
||
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GLD3300/7.5/S |
7.5 |
3000 |
0.98 |
长4052 宽1622 高2338 |
5000 |
||
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GLD4000/11/S |
11 |
4000 |
1.50 |
长4052 宽1622 高2338 |
5500 |
四、主要结构及工作原理
1、结 构
本机为吊挂式给料机，其主要组成部分见结构示意图，整机经由漏斗架悬挂固定在煤仓口部，其下安装箱体，在箱体下安装给料装置。给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊、改向滚筒、胶带、清扫器等组成。驱动装置由机械无级变速机经链条带动主动滚筒旋转，给料机煤流从两侧板围成的箱体出口流出。给料装置和驱动装置均安装在底架上。在箱体上，安有闸门装置和驱动手柄，用于给料机停机时关闭煤流。
2、工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具防纵撕、抗冲击能力的胶带上；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在胶带上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴变速，来改变胶带运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。
八、故障处理
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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异常声音 |
各连接件松动 |
检查并紧固各连接件 |
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运动部位发热 |
轴承缺润滑油或轴承损坏 |
及时注油或更换轴承 |
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滚筒、主动滚筒、改向滚筒卡死不能运动 |
轴承损坏 |
更换备用滚筒组件 或拆检组件更换轴承 |
每班须检查各连接处是否松动，轴承是否缺油，减速器油位是否正常，及时发现及时处理！
九、主要易损件
1、主动滚筒 2、改向滚筒 3、传动链条 4、重型缓冲托辊 5、刮煤器
6、阻燃胶带 7、清扫器 8、驱动装置 9、下托辊
