1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
如何区分行星减速机和摆线针轮减速机如何区分行星减速机和摆线针轮减速机刚接触机械行业的朋友面对种类繁多的减速机往往会一头雾水,分不清各种不同种类减 速机之间究竟有何区别,其主要结构、作用都有何不同,这给从事相关工作的特别是从事机械销售的朋友带来很多困惑,下面我们通过分析两种不同减速机结构、
特点来阐述如何区分两种减速机,从而希望读者朋友能举一反三地学习区分不同减速机。
行星齿轮减速机:主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速1小为3,1大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.减速机额定输入转速1高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特1制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.?
灌装旋盖机常见故障及其解决方法(1)运转过程中,突然停机:
a、当落盖轨道上无盖或缺盖,光电开关检测无盖或缺盖时,无盖指示灯闪烁,蜂鸣器报警五声,主机立即停止运行。检查落盖轨道上无盖或卡盖的原因,并及时排除该故障。
b、机器自动运行时,遇卡瓶时将造成自锁系统启动,主机立即停止运行。卡瓶指示灯闪烁,触摸屏上弹出卡瓶图标,显示卡瓶位置从左到右,分别是卡瓶1......卡瓶5的微动开关S4……S8,蜂鸣器报警五声。乳化锅达到工艺要求温度时,关闭乳化锅上所有阀门,进行抽真空,抽真空时先开面板上的真空按钮,再开上方的球阀。此时,即使再按主机按钮,主机也无法运行。解决办法是,断电一分钟后,再接上电或按一下急停按钮,再复位即可。如遇多次卡瓶,先检查是否发生机械故障,然后检测卡瓶微动开关是否产生故障。后检查瓶是否符合规格,剔除不合格瓶。
c、主机、进液泵变频器HV1、HV2过载,HV1、HV2上的报警1灯亮,蜂鸣器HA1,报警五声。解决办法是,断电1分钟后,再接电或接电时,将变频器上RET端与SD端,用导线接通0.1秒以上,再断开1进行复位即可。在改革开放以后,随着国内的包装市场不断扩大,包装设备种类的不断增多,半自动灌装机有了更高的追求,要想不被社会淘汰,打造一1流的国际品牌,创新和质量要同时抓起。如遇热继电器FR1......FR4过载时,断电1分钟以上,再按一下热继电器上复位按钮即可。若仍频繁过载,请将热继电器上整定电流值调大10%,如再次过载,请检查电机是否缺相运行或其它故障。
在灌装槽中,要使微团相互碰撞,唯1一的办法是提供足够的剪切速率。可用于医1疗、化工等行业的液体、膏体、胶体类产品的软管灌装封尾。从灌装封尾机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力,是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,1大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。如发现有些地方不能满足生产需要,或者存在着隐患,要及时提出意见,并促使他们改正,遇到较大技术难题大家可以共同探讨解决,提高供应商的产品质量,才能保证原料供应,从而在源头上保证生产。但当转速一定时,1大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶1大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽灌装封尾机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽灌装封尾机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。