陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节，直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。
陶瓷坯体烘干设备的特点：
1. 投资与运行费用低，与热水（蒸汽）锅炉相比，投资节省40%以上，运行成本可节省30%以上。燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料。
2. 节能、效率高，热风清洁、提温迅速。换热效率高，避免了二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分
利用热能。
3. 操作简便安全，热风清洁，无明火及烟尘。
4. 烘干快速均匀，避免了陶瓷坯体的开裂变形，极大提高了成品率和产品质量。
橡胶密封圈烘干箱在烘干过程中，无需人工操作，到时自动开启烘干、自动恒温、烘干完毕后自动断电；采用双温双控监控系统，大大提高了烘箱在使用过程中的安全问题；风机散热完毕后关闭，增加了风机与电加热的使用寿命。
具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。
本设备结构简单，布局合理，控温精度高，保温性能好，热效率高，运行安全可靠，特别适用于水分含量要求严格的化工、食品、药品等重要物料的烘干干燥。
亿能干燥生产的橡胶圈电加热烘干箱广泛适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
粉煤灰烘干机工作原理：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到比较好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。从床体的一端进入，经过几十秒至几分钟的沸腾干燥，自动从床体另一端流出。
