[方案1]
剥漆剂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三、醋酸乙酯、等。
[方案2]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
nong硫酸27.3
在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:
磷酸10
此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方案3]
脱脂后于下述溶液中化学处理:
铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5nong硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000
在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧胶接。
环保脱漆工艺1.脱漆剂MK969为含水油两相的碱性脱漆工艺。
2. 脱漆剂MK969适用于脱去油漆、粉末涂料、电泳漆及静电喷漆等多种涂层。
3. 脱漆剂MK969适于钢铁或铸铁基材,不适用于铝合金、锌合金等热碱溶液中不稳定的金属基材。对某些塑料无伤害,对某些塑料则可能攻击导致变形或损伤,故使用前须试验。
4. 脱漆剂MK969脱漆后基材表面光洁如新,无需作额外的表面处理,即可再次上漆或返工。
5. 脱漆剂MK969操作简便,工作液寿命极长。
6. 脱漆剂MK969可采用浸泡或喷淋方式进行脱漆。
脱漆剂在早时候擦用的是jia基氯化物作为主溶剂,而此种溶剂具有毒性大、挥发性高的特点,另外对施工人员的身体危害也很大,重一点的可能导致皮肤,不过这个也得看个人的身体状况,一般身体mian疫力比较强的人使用问题不大。
脱漆剂中加入表面活性剂的目的是使脱漆剂中的水乳化,使溶剂中的成分分散均匀,这样更能加强脱漆表面压力的水冲洗性能。同时还可以提高此溶剂的在储存时的稳定性,从而改进它的稠度。
涂装技术的发展趋势1、涂装技术整体设计的无公害化。
涂装技术无公害化要求涂料自身的各个组成部分(成膜物质、防腐颜料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生产过程、基材预处理过程、施工过程等整体的无公害化。脱漆剂中的溶剂分子渗透到漆膜聚合物的分子链段中,漆膜溶胀或溶解,聚合物大分子体积增大,产生内应力,当内应力足以破坏漆膜与基材的粘合力时,漆膜就被清楚掉了。例如,所采用的原材料虽然自身是无公害的,但它的生产过程不符合环保要求,也是要舍弃的,如氯化橡胶;是涂料的重要基料聚氨酯生产的原料,气是ju毒物质,而且副产物HCl严重腐蚀设备。
2、无公害或低公害的水性、高固体份、无溶剂及粉末涂料。
传统的涂料大部分都是溶剂型的,而溶剂易挥发,对人及环境都会造成很大的危害。因此开发水性、高固体份、无溶剂、粉末涂料是涂料研究的重点及未来的发展趋势。到目前为止,水性涂料及粉末涂料已得到很大的发展,相信未来会发展的更好。