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根据板式换热器垢层厚度或清洗时间的不同，确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，不同的稀释比例可根据情况控制在1:1~1:5之间。
在容器中倒入足够数量的清洗剂，开始循环清洗板式换热器。换热器无需组装，可在线清洗。
在循环清洗过程中，由于清洗剂与垢质发生化学反应，在液槽中可发现明显溶解的垢质杂质和泡沫。清洗一段时间后，用PH试纸检测清洗剂的PH值，如果PH值高于4~5左右，则需适量加入清洗剂原液继续清洗。并且在适当的时候对循环管道的入口和入口处进行反循环清洗，清洗到另一边。
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已知有污垢存在时，换热器的总传热系数Uf与洁净换热面的总传热系数Uc以及污垢热阻Rf之间的关系如下：1/Uf=1/Uc+Rf=1/Uc+Rf转换后，可考虑污垢热阻后的总传热系数Af比洁净传热面积Ac要增加Af-Ac=AcUcRf以R134a型冷凝器为例，其总传热系数Uc=8500W/(m2·K)，在其它条件不变的情况下，当管内水侧污垢系数Rf=0.044m2·K/kW时，传热面积增加73.1%。结果表明：污垢对换热面积的影响较大，而清洁换热器(如有效换热管)的总传热系数越大，污垢的影响越明显。这样就大大增加了一次性投资和设备的占用面积。
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假定在该面积内冷却水出水温度为40.2℃，冷凝温度为41℃，再计算压缩机输入功率，修正次假设的冷凝温度，反复迭代数次，后得到当污垢系数为0.176m2·K/kW时，洁净型冷凝器的传热面积增加40%，压缩机耗功增加13.5%，达到706kW，可满足制冷量仍为1000Rt以下的使用要求。有时候，在上述迭代完成后，如果新的凝结压力超过了压缩机的容量，压缩机的转速也会适当提高，或者，在适当增加次增加的凝结换热面积的情况下，可以降低凝结压力(温度)，但是在调整冷却水流数之后，总传热面积的增加应不小于1.5m/s。
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