我们知道,用台式 超级恒温水浴测量布氏硬度时,的压头是钢球压头,在一定的压力下压入被测表面而得到一个圆形压痕,再用读数显微镜测量圆形压痕的直径,然后在布氏硬度表中查找相应的硬度值,即被测试样的硬度值,而被测表面的粗糙度直接影响硬度测量值的准确性。测试马口铁的硬度,可以选用PHR-1S型表面洛氏硬度计,它的重量只有0。当被测表面粗糙度值大于Ra=0.8μm时,随着粗糙度值的增大,被测表面对压头的抗力愈小,其塑性变形愈大,圆形压痕就愈大,相应的硬度值也就愈小,致使测量值偏低于其真实值。试验证明,测量偏差在10HB以上(注:用台式硬度计测量洛氏硬度时,粗糙度的影响较小,本文就不进行分析了)。
金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法,这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。1、无缝钢管常用的硬度指标无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用广的,它们是金属硬度检测的主要试验方法。这里的洛氏硬度试验又是应用多的,它被广泛用于产品的检验,据统计,目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。另一类试验方法是动态试验法,这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的,不可移动工件的硬度检测。模具硬度及模具钢硬度的检测方法模具钢是模具工业的主体材料,根据模具的服役条件、环境和状态的不同,模具钢应具备不同的特性。本公司新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,可以进行快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。在工业生产中,模具使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能,除与模具的设计技术、制造精度,以及机床精度和制造操作有关外,正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的,资料显示,模具早期失效因材料选择不当和材料内部缺陷引起的大约点10%左右,而由热处理不当引起的约占49%。便携式大型洛氏硬度计2008年,仪器大开口宽度达500mm,可以测试厚度小于500mm的铸件,仪器重量只有8.7kg。由于拉伸试验不便于测试,并且由硬度换算到强度很方便,因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。便携式洛氏硬度计可用于珠光体可锻铸铁、冷硬铸铁及铸钢工件的现场硬度检测。其测试误并小于1.5HRC,与台式的洛氏硬度计相同,符合洛氏硬度计的。测试精度之高,可测试的工件尺寸大。