平封头与筒体多级焊缝残余应力数据的结论：(1)通过运用生死单元技术,能有效模拟压力容器筒体与平封头多级焊缝形成及热源加载过程。(2)根据计算结果表明,在熔合区焊接残余应力达大值;焊根处残余应力较小;在热影响区,残余应力变化较大,沿焊缝方向多为拉应力,垂直焊缝方向多为压应力。 (3)通过对筒体与平封头多级焊缝残余应力进行定量的数值模拟,能够比较直观地显示残余应力分布,为焊后热处理工艺提供指导。
1.封头高洁净化学冶金和控制化学分析技术；
2.封头凝固过程中的均匀度控制技术；
3.封头成分、加工方式等对产品组织结构和性能的影响；
4.封头减少表面氧化、提高表面质量的现场控制技术；
5.封头炼铁、轧钢过程中温度控制技术；
6.封头提高焦炭、大宗原材料等利用率的工艺技术等。
1.碳素钢球型封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，在订购封头时说明消除残余应力。
2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，在设计球型封头时选择合适材料。
3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，先做热处理，去除残余应力。
一般采用模压和旋压两种方式进行加工，模压平底封头的底部平整度较高，下料尺寸大，成本较高，适用于要求较高的设备；而采用旋压的工艺，制作出来的平底封头底部平底整稍差一点，下料尺寸偏小一点，成本较低，但不影响一般设备的使用。但是平底封头底部需要平整度比较高，采用平板压制或旋压出来的产品平整度较高，不宜采用卷板制作。
平底封头厂介绍逐步形成现代化压力容器制造模
纵观工业发达，为提高压力容器产品质量和生产效率，无不在向着化分工协作的制造模式发展。十年来，我国压力容器行业为适应竞争，逐步制定和完善了封头，设备法兰，管法兰，人孔，手孔，补强圈，紧固件，压力容器焊接材料，零部件标准，压力容器焊接材料等材料。推出了压力容器检测，检测市场化和第三方监部服务等政策，使压力容器制造及其制造过程中的检测，检测向着社会化，化的方向发展，造就河南神州重型封头有限公司化零部件制造和商，有效的提高了我国压力容器产品制造单位的生产效率，促进力压力容器产品的不断发展。