出粮前，需要工作人员下仓工作，将粮食表面的麻袋、树叶、钢管等杂物清理干净。抽粮时，有的仓是平底仓，粮食不能自然下滑，吸粮机无法吸出粮食时，也需要下仓调整吸粮管方向。
“下仓前，需要测量仓内氧气浓度是否达标，同时要佩戴安全呼吸器，绑上安全绳，确保工作人员的人身安全。”丰正在现场巡查看是否有突发情况需要解决。
尽管粮仓表面的杂物已提前被清理，但抽粮过程中有些埋在深处的杂物会被吸上来。“开始几天抽粮就抽出来过麻袋，把机器卡住。这时候就需要停下来把机器拆了，一次就需要花1个小时左右。”刘靖轩蹲在抽粮管旁指着一接口处告诉记者，“现在在管道接口处加了一个井字状的网，再抽出杂物时在这被拦住，再拆卸取出，只需要2分钟左右，就能恢复正常作业。”
通风效率低，单位能耗高在通风运行期间，应检测粮食的温度和湿度，温度和湿度，并采用采样的方法。也就是说，定时和检测在平均谷物温度和平均水分下进行，并且掌握通风过程中谷物的温度和水分变化以确定是否需要通风。在通风期间测试谷物的温度和湿度，并且如果达到所需的设则应该停止。计算停机后通风的单位能耗。单位能耗是对机械通风系统工作效率的评估。单位能耗越小，系统效率越高。地笼冷却和通风机组能耗：Et≤0.04kw·h /°C·t;低压慢速通风机能耗：Et≤0.02kw·h /°C·t;水稻降水通风装置能耗：Em≤2.5kw·h/1％·t。
机械通风和粮食储存技术在中国粮食储存行业有着广泛的应用。在机械通风方面，必须说当前的水平通风技术更受欢迎。侧向通风实现了风道的上壁和机械操作，改善了工作环境，降低了安全隐患。说了这么多优点，是不是水平通风技术？下面，我们辩证地考察水平通风技术，并谈谈它的优缺点！技术特征水平通风系统由封闭的谷物堆组成，包括仓库和由谷物表面覆盖的密封膜。主要技术设备是固定在仓库墙侧面的通风口，主风道，垂直分支风道和仓库外侧。带通风口连接的吸风机。在运行过程中，谷物堆中的空气被吸风机吸出，整个谷物堆形成负压，外部空气从仓库外的仓库另一侧进入，横向穿过谷物堆在压力差，从而水平冷却和通风，均匀的温湿度通风，粮食冷却和通风，食品级惰性粉末气溶胶控制，循环氮气填充和循环熏蒸。
用快速检测仪测量粮食和油脂防潮性粮食和油脂水分快速测试仪：谷物是一种不良导体，其电导率与水分含量，矿物质和谷物温度有关。对于相同种类的颗粒，水含量越多，导电性越强，即电阻越小。电容式谷物和油脂水分测定仪：谷物和油是一类介电物质，其介电性能与所含水量直接相关。通过确定谷物和油的介电常数作为判断谷物和油的含水量的基础。视频加载...储存有害生物的检测周期：《粮油储藏技术规范》根据谷物的高低温度，储粮害虫的检验周期。 A.谷物温度低于15°C，检查周期由每个地方决定。 B.谷物温度为15-25°C，检查周期至少每15天检查一次。 C.谷物温度高于25°C，检查期至少在7天内一次。 D.危险昆虫食品应在3个月内在后7个月内至少检查一次。