随着科学技术的日益发展，使各行业对石油产品的质量要求越来越高。为了节约能源、提率、保护环境等，均要求油品品质有更高的标准。油罐调合油罐调合是把待调合的组分油、添加剂等，按所规定的调合比例，分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成为一种产品。因加工工艺的限制，许多单组分产品性能不能满足用户需要，为此双组分或多组分产品按不同的比例混合、搅拌使其相互溶解、物化性质相互取长补短，不同组分充分发挥各自的优良性能，低劣性能，以达到用户要求的产品质量，特别是添加剂的应用更加推动了油品调合工艺的发展，大大改善和提高了产品质量及性能。有些装置原料也要求多组分调合后进料。有些油品在储存过程中出现分层，需要调合均匀后出厂。另外，油品介质内可凝结物的沉积和沉结会对油品质量和储罐本体造成影响。因此油品调合和油品储罐清洗是油品生产、储存、分销过程中必不可少的一个重要组成部分。
油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴，产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转，沿圆周均匀喷射调合。油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴，产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转，沿圆周均匀喷射调合。并根据泵的调合时间安排、扬程、罐径、液位 高、流量大小的关系，设计为适合1-4个典型液位段，并根据液位分段的差异分配相应的合理的流量比例及喷嘴出口口径，确保整罐油品随着液位的增加而全方 位、有主次、顾全局的充分均匀调合。
要点1：扫底，扫底喷嘴确保清罐时时进行，并推动重相上行；
要点2：顶推，顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合；
要点3：主喷，主喷喷嘴在安全液位下0-3米处即接近固定喷嘴射位喷扫，确保无穷个罐内“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；；
要点4：副扫，各液位段的喷扫，确保各液位段得到倾斜向上的喷扫，确保各液位段各区域得到无穷个“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；
这样从底部到顶部，从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团，形成分区域、分高度、多集团型大规模翻转，这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。
油罐调合 油罐调合是把待调合的组分油、 添加剂等， 按所规定的调合比例， 分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成 为一种产品。该罐1年调合柴油60批次，现有调合循环时间规定为4小时/批次，采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油质量波 动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法；缺点是需要数量较多的 组分罐，调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大，能源消 耗多、调合作业必须分批进行，调合比不。
在具体操作中有以下 两种方案： 1. 组分罐与成品油调合罐分开， 各装置生产的组分油先单独进组分油罐，确定调合的目的产品，然后采样分析组分油的质 量指标，通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。中石化广州分公司关于江西仁达油品调合旋转喷头使用报告中石化广州分公司航煤罐2000年至今先后安装使用了江西仁达公司的专利产品油品调合旋转喷头，每个罐两台，共14台。 2. 不分组分罐和成品油调合罐， 各装置生产的组分油合流 进罐，采样分析罐中油品质量指标，符合调合的产品质量指标即 可出厂，不符合调合产品质量指标，将其他组分油通过计算或经 验确定调合量进调合油罐，并循环。
本公司旋转喷头等产品表面涂料均使用军方涂料H94型阻燃导静电耐温防腐蚀涂料
H94型阻燃导静电耐温防腐蚀涂料是后勤技术装备研究所研制的一种集阻燃，导静电，耐温，
耐油，耐水，耐酸碱盐等介质于一体的新型防腐蚀涂料，该涂料经单位测定，各项指标均达到
或超过。北京化工大学对国内油罐涂料在实验室进行了试验评定，该涂料综合性能明
显优于普通导静电涂料。
