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易切削结构钢

易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使钢切削时切削易脆断成碎屑，从而有利于提高切削速度和延具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、鉍等元素。

这种钢的含硫量在0.08%-0.30%范围内，含锰量在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切屑容易碎断，并有利于提高加工表面的质量。

碳素结构钢这类碳钢在冶炼时要求不高，碳的质量分数一般在0.06%～0.38%之间，含杂质相对较多，但价格便宜。大多用于要求不高的机械零件和一般工程构件。通常轧制成钢板或各种型材(圆钢、方钢、工字钢、角钢、钢筋等)供应。

按国标GB/T700-1988规定，碳素结构钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四部分顺序组成。质量等级有：A表示WS≤0.050%，WP≤0.045%;B表示WS≤0.045%，WP≤0.045%;C表示WS≤0.040%，WP≤0.040%;D表示WS≤0.035%，WP≤0.035%。

脱氧方法有F(沸腾钢)、b(半镇静钢)、Z(镇静钢)、TZ(特殊镇静钢)四种，通常Z和TZ可省略。例如Q235—A.F，表示σs≥235MPa，质量等级为A ji级，脱氧方法为沸腾钢的碳素结构钢。

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目前为的干法双面加工技术，生产线式加工，通过式持续送料研磨，工件由若干组上下相对的夹持辊筒夹持，通过机体内部上下对称分布的磨头分别进行去除熔渣、去毛刺、倒圆角处理（图4）。这种加工方式的优势可圈可点：，加工效果彻底、干净，无残存熔渣和毛刺。第二，单件与整批工件的表面处理效果一致，这是手工加工无法比拟的效果。第三，加工，采用双面同时加工的先进技术，比传统的机械加工方式提升效率至少60%，以尺寸为400mm×100mm的工件为例，一般加工要求下，工作台宽为1500mm的生产线每小时加工件数达1600件，产能是人工加工的40～50倍，是传统机械加工的5～7倍。第四，节约大量人力资源，生产线式的连续加工，只需在上下料侧配备2名员工就可达到四五十名员工手工加工才能达到的产能。第五，节能环保，生产线配置了除尘系统，研磨粉尘严格控制在机体内部并被除尘机完全收集，粉尘气体经过过滤可以直排。然而，这样的生产线价格高昂，对于一般的中小企业来说无疑是一笔不小的费用。