主流的管道非开挖修复技术有哪几种？

非开挖管道修复技术早先是应用于石油、天然气行业，主要用于油、气管道的更新修复，以后才逐步应用在排水管道的翻新改造中，并伴随着HDPE管等新型管材的应用而被迅速推广。

目前，根据管道检测专家-广州迪升了解世界上较先进的管道非开挖修复技术有3大类（包括10多种工艺技术），一类是采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP、现场固化等工艺；一类是采用小管穿大管的方式，在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖入等工艺；最后一类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道，如螺旋缠绕法等。

非开挖管道修复技术的优势

1）针对老、旧管道设施的改造，能同时满足结构更新和扩容的需求；

2）***限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏，减少了工程的额外投资；

3）局部开挖工作坑，减少了掘路量及对公共交通环境的影响；

4）采用液压设备，噪声低，符合环保要求，减少了扰民因素，社会效益明显提高；

5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

6）工程安全可靠，提高了服务性能，有益于设施的后期养护。

鉴于非开挖管道修复技术的优势，近年来投资在排水管道、供水站和天然气管道革新的经费有了很大的增长，虽然欧洲的许多国家经济有下降的趋势，但是管道修复行业越来越兴盛。

什么是紫外光固化管道非开挖修复？

紫外光固化管道非开挖原位修复技术就是采用拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入到准备修复的旧管道中，通过UV紫外光固化设备，进行修复，省去搭架、翻转、用水等环节，实现环保、节约低成本、100%非开挖修复的优越性。采用此管道修复工艺更能延长管道使用寿命50年。整体UV紫外光固化修复，延长管道使用寿命

紫外光固化管道非开挖修复-示意图

管道非开挖是什么，经济效果怎么样？

管道非开挖修复技术是由20世纪70年代在发达国家兴起，之后便开始逐渐形成产业。 该技术独到的技术特征，在保障工程周围管线、构( 建) 筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到各国的重视。 在美国，建设的排水管道使用30年后，破损严重，地下水的大量渗入，导致排放到污水处理厂的污水量增加20%之多，很大程度上增加了污水处理成本，而使用管道非开挖技术对管道修复后，不仅使用年限延长了20年，而且降低了运行成本。

管道非开挖修复技术的优势：

1、“简单”，管道非开挖修复技术使用的是高科技、机械化、智能化的处理方式，机械操作简单、方便。

2、“经济”，管道非开挖修复技术造价较低为城市市政管养工作节约了成本。

3、“快捷”，管道非开挖修复技术能够快捷、有效的对管道进行一次性多部位的修复，以前需要多次挖掘、修复、填埋现在不用那么麻烦了。

4、“便民”，管道非开挖修复技术对施工场地要求不高，施工占用的面积小对市民出行基本不造成影响，同时也大大增强了道路施工安全性。

非开挖管道修复施工规范是什么?

非开挖管道修复施工规范：

1、非开挖管道修复更新施工前，应对原有管道进行预处理，并应符合下列规定：

(1)预处理后的原有管道应无沉积物、垃圾及其他障碍物，不应有影响施工的积水，当采用原位固化法和点状原位固化法进行管道整体或局部修、原有管道内不应有渗水现象。

(2)管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象。

(3)当采用碎(裂)管法时，可不对原有管道内表面进行处理，但原有管道内应有牵引拉杆或钢丝绳穿过的通道。

(4)当采用局部修复法时，原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管道内表面应洁净，无附着物、尖锐毛刺和突起。

2、管道宜采用高压水射流进行清洗，清洗产生的污水和污物应从检查井排出，污物应按现行行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68的有关规定处理。

3、管内影响内衬施工的障碍宜采用专用工具或局部开挖的方式进行清除。

4、有内钢套的原有管道，应对内钢套进行预处理。

5、管道变形或破坏严重、接头错位严重的部位，应按经批准的施工组织设计进行预处理。

6、漏水严重的原有管道，应对漏点进行止水或隔水处理。

污水管道非开挖修复技术适用条件

基本要求

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。

2、施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3、排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

5、安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

6、所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

7、各种管道不得改变管道的原有性质。

验收要求和方法

1、管道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。

2、管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。

3、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。

给排水管道验收标准分析:给排水管道安装要符合设计要求，确保进水和排水畅通。管道与器具、管道与管道接头连接处均应无渗漏水现象。排水管道前，首先要检查原有的管道是否畅通，确认畅通后才能再进行施工。新的进水管和排水管安装后必须按有关规定进行加压通水试验，应无渗漏，检查合格后才能封管或进入下道工序施

紫外光固化管道非开挖修复技术气压要求

紫外光固化管道非开挖修复技术气压要求是49.9到50kpa。根据查询相关信息显示，固定有粘合层和结构层的修复器置入排水管道内破损处，并用49.9到50kpa的气压将充满后准确定位。

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