发生在模具表面朝向型腔的入口或内浇道处。
这些区域在充型时一般都受到熔融金属流的猛烈冲击,表面温度较高,受到的压力较大,保护层极易破坏,在压铸合金的不断冲刷下模具保护层失效并出金属基体,
加上此处模具本身表面状态不很理想,因此容易形成FeAl金属间化合物,在多次压铸循环中,金属间化合物会在这些流动性较差的区域逐渐沉积,形成严重的焊合,影响压铸生产。皮下浅层气(针)是影响锌合金压铸件电镀质量(率)基本的主要的顽固的缺陷。
就现市场的压铸技术能力要完全消除气孔还做不到,可以控制的只是气孔()的细少化、弥散化、皮下更深化,皮下气孔的可探测性差,往往都采用抛光后凭肉眼全检把关,这就要求检验人员需具有极高的化水平和眼力,
不过量抛光,余量控制在0.10以内。不允许抛去致密层露出密集眼。单独摆放在干燥、清洁处,不撞碰,避免表面氧化,水化,抛后在尽短时间内进行电镀。模具使用操作的影响 模具作为挤压加工的成形工具,置身于十分恶劣的工作环境之中,一旦发生挤压操作违反操作规程,首先遭受破坏的可能就是模具。总之,影响模具寿命的因素远不止上述几种,不管何种原因致使模具早期失效,都将给生产、效益等多方面带来损失。模具材质的影响,经过认真选用的热作模具合金钢制作成的挤压模具材质会影响模具的使用寿命。模具钢冶炼标准对化学成分,特别是杂质元素的含量控制有严格的范围,例如硫、磷含量均不允许超过0.03%,