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钢套钢蒸汽直埋保温管厂家生产要求以及制造工艺
1、内钢管不应有焊缝；如有焊缝，生产单位必须按承压管件的焊接要求执行。
2、外钢管喷砂除锈，达到GB/T8923规定的St2级；采用耐温100℃的间苯型纤维缠绕增强玻璃钢为外防腐层，防腐层的厚度根据设计要求确定。
3、固定支座管件严格按照设计节点详图和工艺技术要求进行加工，其防腐采用耐温100℃的间苯纤维缠绕增强玻璃钢为防腐层，防腐层的厚度根据设计要求确定；固定墩管件的保温结构应能满足间苯型纤维缠绕增强玻璃钢的耐温要求。
4、三通、疏水三通、90℃弯头等管件按设计节点详图和工艺技术要求预制保温后，外护管采用耐温100℃的间苯纤维缠绕增强玻璃钢为外防腐层，防腐层的厚度根据设计要求确定。
5、单、双层瓦块，均按同层错缝、内外层压缝布置，其环缝、纵缝均匀嵌入耐高温泡沫石棉毡，由10mm压缩至5～7mm。
6、多层软质保温材料按错缝布置，分段采用镀锌钢带捆扎，保温管内均匀布置隔热导向支架。
7、直管段及管件的加工防腐完成后需经质量检测验收，间苯型纤维缠绕增强玻璃钢外防腐层的耐击穿电压为1.5万伏，产品合格后方可出厂。
8、承压管件的焊接要求
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直埋保温管表面除锈处理的几种方法?
1、清洗
使用溶剂和乳剂来清洗钢材的外表，将油、油脂、尘土、光滑剂以及相似的有机物给去除，不过并不能达到把钢材外表的绣、氧化层、焊药等等给去除的程度，所以的话在防腐出产当中只能视作辅助效果。
2、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。
喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。
3、工具除锈
首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
4、酸洗
再者就是使用化学和电解这两种方法来做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，能够达到去除氧化皮、铁锈以及旧涂层的效果，有时还能够作为喷砂除锈之后的再次处置。化学清洗虽然能够让外表达到必然的洁净度以及粗拙度，不过其锚纹浅还非常容易形成污染。
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聚氨酯保温管热损失很少
聚氨酯保温管性能好，热损失仅为传统管材的25%。长期运行可以节约大量能源，显著降低能源成本。聚氨酯保温管具有很强的防水性和耐腐蚀性。聚氨酯保温管可直接埋在地下或水中，无需铺设管沟。施工简单快捷，综合成本低。
保温的导热系数在保温材料中非常低，因此可以将材料的热损失降低到非常低的程度。由于聚氨酯泡沫的闭孔率在92%以上，使用聚氨酯作为保温管道的保温层，不仅可以隔绝保温的作用，还可以有效防止水、湿气等腐蚀性液体和气体的渗透，防止微生物的生长发育。聚氨酯泡沫可以与各种材料牢固粘接，因此作为保温管道的保温层，几乎不需要考虑防腐层对其的附着力。聚氨酯保温管的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需要190度的长期温度，可以根据用户需要用高温材料成型。
作为一种保温保温材料，它得到了迅速的发展，聚氨酯保温管得到了广泛的应用。此外，由于其结构简单，节能防腐，被广泛应用于供热、制冷、输油、输汽等各种管道中。广泛应用于供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
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聚氨酯保温管出现裂纹开缝的修补方法？
聚氨酯保温管的修补方法非常简单，一般只是针对于裂纹和细微开裂损坏的修补。
1、热气熔焊法：热气熔焊是借助来自空气泵冷空气经过塑料焊的芯后成为从喷蝇喷出版热空气，加热相体破损处和塑料焊条使它们熔化从而达到焊接与够补助囚酌的目的。
2、溶剂结合法：将适合用的塑料溶剂过胶泥均匀的粘合在粘合面上保持数秒钟，直到表现呈现粘性使两个面对台。为了充分的达到密合和理想的使用效果应该适当的加压直至定型固化为止。根据粘合面的性质来填涂对粘稠的胶泥可以选择用刷子以及副刀或喷等。
3、点焊和胶接配合法：在进行点焊和胶接配合时不仅能把力分配的均匀，而且焊点能够起到加强的作用，有利于对裂纹和较长的裂纹或是较大的孔洞进行修补，修补中为了防止高温对胶接层的热破坏应先点焊后放接，焊点间距可以根据实际情况而焊，后将胶接除清除干净再继续进行胶接。
