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2023-11-23 01:01  浏览:55
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液压系统在运行过程中,由于各种原因在多个部位都可能出现泄漏。

液压机械的管接头

液压机械的管接头在密封不严时会出现漏油,漏油的原因主要在于管接头的螺纹与螺孔咬合不紧密,这可能是因为管接头的螺孔中心线不垂直密封平面,也就是螺孔的几何精度和加工精度不能达到密封要求,而造成组合垫圈不能起到完全密封的效果。

液压机械的管接头漏油多发生在连接部位,例如管接头与集成管、阀底板及管式部件的连接部位等。液压机械的管接头漏油一旦出现就很难得到长期有效治理,只有通过液态密封胶或填充物进行密封,但密封效果持续的时间有限。

随着工业化和自动化水平的提高,这些装备需要配套大量的性能和高可靠性的液压气动和密封元件。其中工程机械是液压产品的用户,占行业销售的42.3%,今后比例还会扩大,所以工程机械的发展动向至关重要。据预计,到2010年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台,推土机(120马力以上)近万台,装载机约10万~12万台,平地机约2000台,压路机约1.5万台,工程起重机约2万台,叉车约8万台,水泥搅拌车近万台。此外,我国现拥有工程机械约140万台,预计到2010年达到200万台。O形密封圈截面为O型,形状简单,材质为橡胶,耐磨性能不如聚氨酯,所以在液压系统中主要用于静密封。

初步测算,预计到2010年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额,将由2005年的200亿元(其中进口约9亿美元,出口近3亿美元)增至约350亿元(其中进口约15亿美元,出口约5亿美元)。其中,液压产品由100多亿元增至200亿元,液力产品由10多亿元增至20多亿元,气动产品由近30亿元增至50多亿元,密封产品由30多亿元增至70亿元。

A通道则是旋转环与静止环的断面彼此结合作相对滑动的动密封。因此,对密封端面的加工要求很高(平面度为0.0009mm,表面粗糙度:硬环Ra≤0.1μm,软环Ra≤0.2μm)。为了使密封端面间保持必要的润滑油膜,必须严格控制端面上的单位面积压紧力。端面上单位压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速断面的磨损。断面上单位压力过小,泄漏量增加。所以,要获得良好的密封性能有较长的寿命,在安装机械密封时,一定要保持端面单位压力值在适当的范围内。

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