回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，碳硅铝复合板材料被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，市场对于回转窑密封的需求与日俱增。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。目前常用的密封装置有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置、气封式密封装置、组合式密封装置等。
回转窑正常运转时筒体部为转动机构，双列石墨块密封装置为静止机构，石墨块为双列交错排布，与筒体部相对运动起到密封作用。双列石墨块组是由石墨块和楔形块共同组成，其中石墨块的方形结构，楔形块为梯形结构，两者在同一平面内沿圆周向交叉排列。这样既解决了石墨块磨损下滑问题又解决了径向漏风问题， 同时可以根据不同规格的回转窑更改楔形块的大小角度。回转窑密封装置的好坏，直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低。采用双列石墨块密封装置可以更好地改善烧成系统的热平衡条件，并且能够降低回转窑自身的形位公差给密封装置所造成的不利影响，在降低回转窑能耗的同时，减轻操作维护和检修工的强度，使运行成本大大降低，为企业和社会创造更多的效益。
碳硅铝复合板材料装置也是回转窑的重要组成部分之一。回转窑常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置。回转窑设备使用时，为了获得良好的密封效果，一方面必须稳定窑的热工制度，另一方面要确保气源的洁净和气压的稳定，为此，配备窑尾密封气源是有好处的，同时，应根据实际使用情况，调节气缸的压力使两摩擦环正好贴合并使结合面间保持一定的微压，将磨损降低至限度。再则，加油泵应定期向结合面间加润滑脂，以降低磨损和提高密封效果。对于损坏的零部件应在停窑检修时进行修复或更换。只有这样才能取得良好的密封效果和延长易磨损件的使用寿命。
窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。作密封圈内径要尽量小一点因为内径太大密封就没有多大意义内径太小窑热态时就会把密封圈胀坏并对密封窑有损伤我厂密封内径设计为中体内径中动密封片在安装时板与板之间间隙在而且要用钢丝绳紧固支架法兰窑头外不翻 。窑尾烟室改造为了达到通风面积不能刮窑尾密封把下料斜坡倾角缩到关键是确定窑尾固定套筒长度和下料勺在窑冷状态时的长度改造的主要措施及步骤如密封片、密封圈、窑头外下。先确定套筒长度窑尾固定套太长下料物料勺也加长下料斜坡倾角加大造成堆料通风面积减少我们反复核定了窑体的上窜量和量确定窑尾固定套筒长度定为热膨胀原长度在窑尾固定套筒长度确定之后我们测算了在冷状态下窑体下窜的低点下料勺的位置距窑体尾部位置见图烟室窄处由改造前的巧增大到通风面积比改造前增加 。
