煤矿防火阻化剂，是我厂用无机盐类化合物组成阻化剂溶液，喷洒煤快上，吸收空气中的水份，在煤的表面形成含水液膜，从而阻止了煤与煤层的接触，起到隔氧防止自然。 很多煤矿工作面回采过程中，坚持喷洒阻化剂的措施，有效的降低了煤层的氧化速度，杜绝了工作面自然发火事故的发生，保证了矿井的安全生产。氯化镁厂家想要把产品宣传出去就要产品营销，如今氯化镁厂家发展之快，只以为的追求片面利润，忽视了产品质量，这样的发展只是“泡沫”，只有保证好产品质量，脚踏实地，才能稳步发展。
阻化剂防灭火技术使用 ，煤矿应用阻化剂防火的主要办法是：表面喷洒，用钻孔向煤体压注以及利用设备向采空区送入雾化阻化剂，压注和喷洒系统有移动式、半固定式和固定式三种。
煤矿高分子阻化泡沫，是经特殊工艺加工成的煤矿用灭火剂。本系列防灭剂呈白色或浅灰色粉末无味、无污染、无腐蚀性，配水50-200倍使用，胶体可耐800-1000℃左右的高温。保水、固水时间长，有失水再生能力。胶体材料成胶后具有致密性、成膜性和附璧性，在一定温度下能促使燃烧体表面焦化，形成隔热、隔气的焦化层，具有降温、隔热、隔氧、隔气功能，提高了阻燃效果和防灭火效果。 高分子阻化泡沫具有如下特点：〔1〕具有高保水性，可长时间有效隔氧降温〔2〕具有极强的粘附性，可把碎煤有机的粘附在一起〔3〕可提高煤层传热散热功能，迅速降温，高温点不反复。节能减排已经成为了各国关注的话题氯化镁节能却遭遇困境由于国内的氯化镁生产还处于半自动化程度，基本上车间环境差、噪音大、粉尘多，制作过程产生的污染物较多，和节能环保差距很大。以上灭火材料是环保高科技产品，目前已经被多家煤矿等采用，并取得了较好的防灭火效果.
氯化镁加入水泥中能起作用：使镁水泥硬化体产生高强度，硬化体耐水性下降，具有优良的抗低温性，防火性能，
1． 氯化镁在镁水泥中的作用
镁水泥的两大部分：一个是氧化镁，另一个就是氯化镁。在某中程度上来讲，氧化镁加氯化镁溶液就是镁水泥。
氯化镁是形成镁水泥硬化体的基础材料。它与氧化镁和水共同反映，形成水化生成物5 。1。8或3。1。8结晶相，赋予菱镁制品强度以及各种优良性能。
在镁水泥中，氯化镁的作用可概括以下三个方面：
1） 能促进氧化镁的水化进度： 由于氯化镁水解并与水化产物进行中和作用，促使氧化镁溶解和水化，并终与氧化镁水化物MG（OH）2形成5。1。8或3。1。8结晶。
2） 提高MG（OH）2胶体溶液中分散质的含量： 这里的氯化镁起到了溶剂的作用，对加速系统的凝结，硬化起着促进的作用
3） 能吸附MG（OH）2胶粒间的水分，提高制品的强度： 这个细节就不给广大总厂的菱镁制品用户详细的来讲解它的化学形成原理了。因为在我以前已经和很多的厂家讲解过了。简单的阐明一下就是：氯化镁在这个反映过程中起到了吸附MG（OH）2周围的水分，从而使镁水泥硬化后，尽可能的生成5。1。8相。（只有5。1。8相和3。氯化镁比氯化钠抗结冰的效果更好，因为前者含有较少的腐蚀性物质，因此不会给植物，道路混凝土或电线杆造成太大的伤害。1。8相是镁水泥的稳定结构）
2． 氯化镁对镁水泥性能的影响
1） 使镁水泥硬化体产生高强度： 这是因为它与MGO和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系，可承受极大的压力。
2） 使镁水泥硬化体耐水性下降： 由于它与氧化镁共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解，造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点，给镁水泥带来了很大的影响。
3） 使镁水泥容易反卤： 这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了，六水的氯化镁成相后会有大量游离状态的氯化镁的存在。这样必然导致氯化镁过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯化镁降低了反卤情况的发生普遍性，同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。无水氯化镁可使卤液温度提升80~100℃，待温度降低到40℃时再使用。
4） 使镁水泥具有优良的抗低温性 ： 氯化镁本身就是防冻剂
5） 镁水泥具有优异的防火性能 这点就不需要多说了 氧化镁的熔点2270℃。氯化镁在118℃时释放迅速灭火
6） 对菱镁制品的变形有诱发作用 ： 由于氯化镁大量吸水，导致各个部位的含水量不同，这就使制品极易因水分的不同蒸发而产生失水应力差，加剧变形。这点需要给客户详细的讲解下：在六水的氯化镁中，基本的氯化镁有效含量只能达到44%以下，其于的就是一些杂质和金属含量（氯化钠）。当这些金属含量高于2%时就会吸附空气中大量的水分子，再进行化学反应，这样就出现可反卤情况的发生。同时也造成了形成的菱镁制品水分分布不均匀导致变形。六水的氯化镁金属含量高于5%，所以不适合建材等菱镁制品的制造，而本厂的无水高纯氯化镁有效的含量高于99.96%，所以其他杂质以及金属含量不高于0.1%，有效的控制了其金属含量，避免了反卤，变形，强度不够，即酥又脆等菱镁制品普遍不良现象的发生。用卤水对木材、板材进行浸泡（加温、加压）后，可大幅提升木材的难燃性。
7）使制品泛霜： 在这点上 我依然要给广大总厂的客户详细讲解一下。
很多菱镁制品的一直在和我讨论这个问题，泛霜到底是不是因为氯化镁的原因？在这点上我已经用强力的事实给予他们答复。是肯定的。因为泛霜是由氯化镁的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分为MG（OH）2，而MG（OH）2向制品表面迁移是要靠水分来做媒介的，没有水的媒介作用，泛霜是不可能发生以及完成整个过程的。而氯化镁的特点就是[FS:PAGE]吸潮（六水氯化镁中的金属含量过高所导致的）将其沿毛孔带到制品的表面或外层。在干燥的环境里制品很难发生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。但是氯化镁不是制品泛霜的因素，但是却是个主要的因素。建筑材料：食品行业：用卤水（氯化镁水溶液）点制的豆腐较石点制的豆腐，质嫩味鲜，还用作部分食品的添加剂。
8） 影响制品的韧性： 镁水泥的任性除了与其使用的增强纤维的量有关，也与氯化镁有关。当氯化镁在制品中含量不足时，由于5。1。8相的结晶相减少，制品就会出现明显的发脆发酥。当氯化镁的量增加时制品的脆性会得到明显的改善。
以上是氯化镁在菱镁制品中所起到的作用以及一些影响。在解决所有菱镁制品出现问题前提下一定要用合格的原材料来生产菱镁制品。 氧化镁含量85以上（本厂所有85A产品镁含量都达到87以上）活性62以上（5月-9月末生产氧化镁的活性62以上因为在夏季活性在65以上，凝固过快导致有裂纹和不能生产的后果。10月-来年4月活性65以上基本活性点达到67以上，本厂会根据菱镁制品厂家的当地情况以及季节气候等影响来生产请广大生产厂家放心使用）。至于别的厂家说自己的氧化镁活性在65以上，镁含量在85以上，同时称与本厂一样的99.96%无水高纯氯化镁，本人在这不便多说。氯化镁厂家需内外并重才能有长远的发展经验模式的发展进入了21世纪，市场发展了巨大的变化，氯化镁行业也发展了巨大的变化。只告戒菱镁制品的生产厂家，用别的厂家生产的原材料制作菱镁产品出现任何后果本厂不再给予解决方案
菱镁制品无水氯化镁在菱镁建材行业应用的优点及使用方法:菱镁制品无水氯化镁在菱镁建材行业应用的优点及使用方法:
工业副产品无水氯化镁其含量通常在92%-99.9%。
1、用99%氯化镁做原料生产菱镁制品因纯度高杂质少，容易控制泛霜、返卤、变形现象，配后的卤液清澈透明配制卤液过程中由于发生水解反应生成。无水氯化镁可使卤液温度提升80~100℃，待温度降低到40℃时再使用。可缩短菱镁制品脱水凝固时间，尤其气温低的时候优势更明显。因价格比卤片低用量少，可降低生产运输、装卸、仓储费用。10月-来年4月活性65以上基本活性点达到67以上，本厂会根据菱镁制品厂家的当地情况以及季节气候等影响来生产请广大生产厂家放心使用）。
2、勾兑卤液时应先加水后加本产品要分4-5次逐步加入每隔30分钟加一次(目的是将卤液温度降低)。要同时配合搅拌，以免热水溅出烫人，溶解时间要比传统卤片适当延长2-3个小时。
3、用99%氯化镁配制的卤液，因其纯度高，可比传统六水氯化镁玻镁度降低2-5度以上。
4、理论用量对比:用卤片(含量43%)1000公斤=用99%氯化镁430公斤。用卤片(含量47%)1000公斤=用99%氯化镁470公斤。
5、实际用量对比:1000公斤99%氯化镁=2500公斤卤片(含量43%)。1000公斤99%氯化镁=2400公斤卤片(含量47%)。
需要知道该无水氯化镁的生产工艺，如果NaCl、KCl、SO4²¯等有害成份很少或没有，就适合做菱镁制品。比如用金属镁置换金属钛的副产品无水氯化镁，通常应该不含或含以上有害成份。使用高纯度的无水氯化镁，比如99%的，可以直接使用波美计来测量卤液的浓度，用于指导生产。另一方面，使用高纯度的无水氯化镁，成本很高。至于别的厂家说自己的氧化镁活性在65以上，镁含量在85以上，同时称与本厂一样的99。
冶金行业：
用以制造耐火材料和砌炉臂的粘合剂，并是制造二号熔剂和冶炼金属镁的原料。化学工业：
主要用于制作各种镁盐，如氧化镁、氢氧化镁，碳酸镁，也用作防冻剂的原料。建筑材料：
食品行业：
用卤水（氯化镁水溶液）点制的豆腐较石点制的豆腐，质嫩味鲜，还用作部分食品的添加剂。
把品牌问题转给经销商 企业转型的错误氯化镁厂家转型给经销商，一是盲目的要求经销商进行品牌升级，重新调整产品结构、重新装修。但是从没有听过经销商的看法，当地的消费者是否愿意接受这个产品？这些都是应该厂家需要提前考虑的。
二是在推出新的产品开阔新的空白市场的时候，往往夸大了优势和扶持力度。“忽悠”经销商，但是时间久了，经销商也会发现自然而然就不做你的代理了？
