绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头的密封系统由一个具有两个侧面的对称的U形密封圈构成，它与绝缘接头内部的刚性绝缘环紧密的组装在一起，同时也被牢牢的挤压在左右法兰之间的那块预先留好的空间内，从而达到密封效果，这种密封系统是专门为生产绝缘接头而设计的，也是努瓦金公司的技术，这种绝缘接头的密封技术通常被称之为DSGS，双重密封垫系统。
绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头双重密封垫系统的优点： 不需要确的表面精加工或者特殊的机械公差，这种系统可以同时作用于两个对称的锻件表面和金属绝缘垫片之间，各个部件共同起作用来完成密封工作。 截面积较大的密封部件能够承受压力作用产生的一系列结构变形，由于密封环截面积很大，是液体在侧漏之前，必须通过相当长的距离。 对于此密封系统而言，所有的绝缘垫被完全包裹，在受到突然压降时，不会变形。 随着管线系统压力的增加密封系统会产生一个均衡的反向作用力，保证密封系统的受力平衡，压力循环不会影响密封系统。绝缘接头质量要求：绝缘强度:2500V 50Hz 1分钟无击穿或起电弧; 绝缘阻值:直流1000V 阻值≥6MΩ; 水压试验压力:设计压力的1.5倍; 气密试验压力:等同设计压力; 无损检测:按照JB4730-94所有对接接头 射线探伤，其它承压焊缝 磁粉探伤; 坡口:采用API5L标准。
绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。
绝缘接头与绝缘法兰技术规范现场试验中的绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头试件只有几平方厘米大。在这些试件上只能形成微电池。但是在表中的da穿孔速率比预期的平均厚度速率大。用砂土和黏土做的电池实验也获得类似的结果。只有在表面积比值Sc/Sn大于10时，才发生电池作用。在砂质土中，含盐量影响的电导率起了比较重要的作用。在估计管道与储罐的寿命时，可以采用表中的da穿孔速率。如果因为浅蚀坑或点蚀而发生泄漏，这些部件就失去了功效。
绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头土壤腐蚀的实验数据表明土壤电阻率的影响很大。从采用焊接接头或导电性承插连接的管道沿线的土壤电阻率分布曲线很容易辨别出电阻阳极区，因此很容易查明腐蚀加剧部位所在位置。它们几乎与有较高电阻的更大区域里的电阻xiao值是一致的。对非合金的铁类金属的评估意见一般也适用于热浸镀锌钢。腐蚀产物表面膜在限制锌的腐蚀方面起着有利的作用。这极大减缓了阳极区的形成与发展。从腐蚀评价等级的总和也能估算出是否形成表面膜。假如超过了点蚀电位，不锈钢在土壤里就会受到点蚀侵害。与非合金钢接触所提供的相当的阴极保护为Uh<0.2V。铜材也非常耐腐蚀，只在酸性很强或者污染严重的土壤里才会发生腐蚀。
绝缘接头与绝缘法兰技术规范整体式绝缘接头由下面各零件组成：上、下管、套筒、绝缘件、密封件、绝缘涂层。在绝缘接头的上、下管对接端面间，夹有绝缘件和密封件，形成具有绝缘性能的双密封结构。套筒采用坡口焊接或与上导管直接焊接两种形式，将绝缘件和上、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，从而既保证了良好的绝缘效果，又大大提高了绝缘结构的承压能力。
绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头安装处50米内，避免有待焊接死口。
1、绝缘接头绝缘接头与绝缘法兰技术规范(法兰)与管线连接后，不许在接头5米内起吊管线。
2、绝缘接头与管线一起试压。
3、绝缘接头与管线连接后，应接要求补口、防腐作业时不准使绝缘接头表面温度高于120℃。
4、 绝缘接头可安装在地下直管段上。
5、 绝缘接头采用地面安装时，应安装在距弯头20米外的直管段上并设置支架。
6、绝缘接头绝缘接头与绝缘法兰技术规范避免安装在立管上。
7、法兰埋地安装时应避免安装在常年积水外。
绝缘接头与绝缘法兰技术规范一、绝缘接头安装的注意事项进行总结如下：
1、绝缘接头安装处50m以内，不允许有待焊接死口。
2、绝缘接头安装处200m以内有管线死口时，其死口的焊接应在当地日平均气温(±5℃)内进行为宜。
3、绝缘接头与管线连接后，不允许在5m内起吊管线，以免对绝缘接头造成损坏。
4、绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头安装在气体介质管线时，不得安装在管线埋设的低洼处。
5、绝缘接头的升jiang压速度不得大于每分钟0.5MPa。
6、绝缘接头与管线连接后，应按管线补口要求进行防腐，防腐作业时不准使绝缘接头表面温度高于100℃。
7、安装前仅做绝缘性能测试(用500V摇表电阻应大于2MΩ且不低于标记数据，不宜再进行水压试验)。
8、绝缘接头不得做为热应力变形的补偿件。
二、绝缘接头与绝缘法兰技术规范绝缘接头密封性能进行总结如下：
1、保持室内设备整洁，达到无故障、无缺陷、无锈蚀、无外来物。实现三图上墙，即线路走向图、保护电位曲线图、岗位责任制。
2、每条阴极保护管道，都应制符合本管道实际情况的《阴极保护运行管理规定》，使阴极保护的日常测试、控制、调整、维修等方面的工作均按此进行。
3、 阴极保护站向管道输送电不得中断，保证全年98%以上时间给管道送电。
4、阴极保护站投产后，电气设备接线不得擅自改动，需要改变的应由主管部门作出方案，经批准后方能执行。
5、 每日检查测量通电点电位，填写好运行日志，向生产调度部门汇报阴极保护站运行情况。
6、保持通电点电位在规定值，沿管道测定阴极保护电位，此种测量在阴极保护站运行初期每周一次，以后每两周或一月测量一次。
7、检查和消除管道接地故障，使全线达到完全的阴极保护。
8、每年在规定时间内测量管道沿线自然电位和土壤电阻率各一次。
