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下面为您介绍：维修成套洗煤设备时的注意事项
成套洗煤设备有很多优点，比如模块式配置，减少建设周期和厂房投资，选煤精度高回收率高，且价格合理售后完善，机械设备出现问题是在所难免的，及时能正常工作，使用一段时间也要进行例行检查，成套洗煤设备的安装维修实施等情况都需要各个管理部门进行综合考虑，那么主要的考虑要点有以下几个方面。
1.成套洗煤设备的技术图纸的资料要齐全，这样方便维修人员了解洗煤机的结构，拆卸检查更便捷；
2.洗煤设备的总体布局要符合可达性原则，各个零部件都便于检查和维修；
3.在符合使用要求的前提下，洗煤设备结构力求简单，维修部件的数量越少越好，能迅速更换易损件；
4.洗煤机械尽可能采用标准零件，不需要使用特殊手段就能装配整机。
成套洗煤设备的生产效率越高，其不安全因素可能性越大，由于设备自动化程度越高结构越复杂，出现故障的可能性也就越大，洗煤设备厂家要充分考虑到安全因素，能配置自动控制装置或连锁装置。
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下面为您介绍：洗煤设备知识
我国地大物博，不同地区产出原煤的质量不同，而且原煤中各种成分的含量也不同，有的地区产出高硫煤，有的地区产出的原煤含有大量的灰分，还有的原煤含有大量的矸石，大家要根据当地实际情况选择适合的选煤设备。
洗煤设备要进行大量的筛分作业，将原煤进行粒度分级，也可以按照不同的质量进行筛分，客户有时也需要不同质量的原煤，需要使用筛分设备进行分级处理，对煤泥或尾煤进行再处理以满足客户对煤泥的需要。
洗煤机可以采用深锥浓缩机对煤泥进行沉降没收，然后通过煤泥破碎机进行破碎，掺入适当的精煤即可；或通过高频煤泥脱水筛对煤泥中的水份进行脱水，然后在进行破碎处理，晾晒前需要进行精煤的掺入，增加煤泥的燃烧量。
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下面为您介绍：洗煤设备提高振筛效率的方法
1、可以采用大规格的筛子，以增加洗煤设备振动筛的筛分面积，大型圆振动筛增加了振幅和振动力，减少筛面堵塞，克服粘着力，使得原煤能尽快完成分层和透筛，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率，当洗煤设备筛面上实际物料量为筛子能力80%时，此时洗煤机械振动筛的筛分效率。
2、随着振动筛的筛分过程，洗煤设备采用等厚筛分法；筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用紧后松的现象，是不合理的供料，可采用不同倾角的折线型筛面，控制原煤在筛面各段有不同的运动速度，从而提高洗煤设备振筛效率。
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下面为您介绍：在洗煤设备运行过程中，要注意以下安全事项。
1.洗煤机在运转中发生故障必须停机进行检查处理。
2.需要清理破碎机内部时，必须严格执行'断电挂牌'制度，而且有两人以上在场，并且设置专人监护，用高压风清理时，操作人员必须戴防风镜，用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好安全带。
3.严禁在洗煤设备运转状态下，打开环锤式破碎机的观察孔，调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁人员站在破碎机机体上，防止物料飞出伤人，造成安全事故。
4.破碎机中的双齿辊破碎机采用反转方式处理积煤时，应就地开车并设专人监护。
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