设备概述：
国投北部湾发电有限公司两台320MW机组为W火焰炉型，设计煤种为煤，煤源设计为海运，来煤较杂，近年来以越南煤、印尼煤、澳洲煤、国内煤、商贸煤居多，火电燃煤煤源受到严重影响，进入电厂的煤质持续下降，为了适应现在市场经济，电厂开始掺烧烟煤。
此次输煤系统增装的除大块设备安装在卸煤线，输送机型号是DTII型机架，皮带宽度为B=1400mm，带速2.5m/s，出力1500t/h，考虑到二期输煤系统扩容，本次除大块器设计按照皮带宽度为B=1600mm，出力2500t/h设计。除大块器在二期输煤系统扩容后仍可正常出力使用。
火电厂改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析
火电厂改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析：
系统来煤内掺杂大量的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物，加大了对皮带的磨损及使用寿命降低，大石块在运送过程中掉落在下一级皮带上，造成皮带的穿孔及划伤。煤种变化大造成皮带跑偏、撒煤。除大块装置的运行原理类似于滚轴筛，加装除大块装置后可将来煤内掺杂的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物清除，以减少因煤中大石块落下砸坏皮带的事故发生，同时也可以对输送到煤仓的煤起到过滤作用，保证输煤系统和制粉系统设备长期安全稳定运行，确保磨煤机的正常出力，降低能耗并有效减少检修维护工作量，提高机组的整体经济性。
火电厂为什么要使用除大块机？火电厂为什么要使用除大块机？
原煤在采煤中或运送全过程时会沾有大块煤、大块煤矸石、大块木材等。危害公司输煤系统软件中的相关设备的一切正常运作，导致运煤系统软件和设备毁坏的安全事故概率增加。因此许多公司必须将原煤中的大块分拣出去，而此项分拣工作中的设备通常常见故障较多，以便提升运作效率，减少分拣设备故障率，保证运输设备和设备的安全性、可信性，人们企业特设计方案生产制造了新的旋抛式除大块机，因为该机采用的好用、故障率底，因此遭受客户的热烈欢迎，该机可普遍用以电厂、海港、港口、大中型中转储煤厂等公司。
除大块器的结构特点：
结构特点如下:(1)6根筛轴排列与水平面成3°倾角,每根筛轴上装有七片筛片,相临两根筛轴的筛片位置布置戚了满足出料粒度要求的倾斜的滚动筛面。(2)筛片材料为ZG50Mn2，既耐磨又有很好的韧性，满足了除大块器的工作特点。(3)本机采用单轴分离传动,运行可靠，便于运输、安装及维修。
