真空热处理表层发作堆积再结晶而构成粗大晶粒，这层粗晶组织是沿制晶外廓散布的，故又称粗晶环。
④降低固溶淬火加热温度：某些铝合金在固溶加热时，如温渡过高也轻易发生粗晶，例如，6A02合金加热温度超越540℃，晶粒长大倾向就非常分明。因而，虽然该合金的过烧温度高达595℃，而淬火加热温度仍节制在540℃以下，普通为（520±10）℃。
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过烧现象
加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
三、脱碳和氧化
东莞真空热处理钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
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真空热处理厂讲述热处理工艺的加工过程
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多
五金模真空热处理报价金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。
真空热处理技术的崛起和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需要，另一方面是由于真空热处理具有其它热处理的一系列突出优点造成的，这些优点是：
1.防止氧化 作用，表面不氧化、不脱碳并有还原除锈作用，省去表面磨削加工工序，从而节约钢材和原材料消耗，节省加工时间；
2.真空热处理工艺的稳定性和重复性好；
3.脱脂作用，除去残留油脂，提高产品质量；
4.真空热处理脱气作用，使材料表面纯度提高，提高材料的疲劳强度、塑性和韧性，提高耐腐蚀性；
5.淬火变形小；
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