电捕焦油器可分为三种:同心圆电捕焦油器、管式电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器,这三种电捕焦油器结构比较结果。(1)同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞xue。主要的原因在于,风速增大,粉尘在除尘器内,逗留的时间相对较短。易造成气体在洞xue中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。
因场强的电压变化值为400V/mm,所以,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点
焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统:焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。在焦化厂生产过程中,通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内,在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。(3)保证绝缘性能良好保证焦油电捕器绝缘装置密封用氮气的通入压力,定期对绝缘子进行清扫保证其处于清洁状态,同时,定期测试电缆绝缘阻值,一旦发现异常,必须立即处理,保证焦油电捕器本体及配套设备具有良好的绝缘性能。
较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上,含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室,经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板,导流板延伸到炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。④检查绝缘套管、是否有裂纹,应及时更换以保证其绝缘性能,清扫其上的粉尘。
焦化厂电捕焦油器系统的使用效果:(1)采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。
(2)系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故。
(3)由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。
(4)该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。
焦化厂地面站电捕焦油器优点:
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使灰尘中的可燃成分含量远低于下限,保证了灰尘进入除尘大系统中是安@全的;
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有@效的吸收装煤灰尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施;
3、焦化厂地面站电捕焦油器采用低压管喷脉冲电捕焦油器大大的提高了电捕焦油器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力;
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力,通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,可大大节省改造投资。
5、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.
6、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安@全性,没有发生任何事故。
7、由于操作控制简单有@效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.
8、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉电捕焦油器站系统安@全稳定运行起到了关键作用。