聚氨酯保温螺旋钢管厂家施工工艺？
制作工艺：先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”
制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡---成形----成品检测----入库
聚氨酯保温螺旋钢管厂家工艺特点:
1.1、除锈
1.2、穿管及支架捆扎:
A、按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。
B、除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端部分均为15 cm或20 cm。
C、将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
1.3、聚氨酯浇注:
调整高压发泡机的混合比为1: 1. 05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
聚氨酯保温螺旋钢管厂家的外护管
(1)预制保温用外护管的公称外径和壁厚应如下。
(2) 外护管密度不应小于940kg/m'。 所添加的碳黑应满足下列要求:密度1500kg/ m°~ 2000kg/m;萃取量:≤% (质量百分比) ;平均颗粒尺寸: μm~ μm。
(3)可以使用不超过15% (质量百分比)的洁净的回用料，但回用料是制造商自己的产品产生的。
(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0. 5g/10min。
(5)外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直。
(6)外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。
(7)外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
聚氨酯保温螺旋钢管厂家工艺控制要点：
1、除锈。
2、穿管及支架捆扎。
3、除锈处理后的钢管送入输管机，穿管机托辊输送，分段捆扎支架，将捆扎好支架的芯管穿入外护管内直至芯管两端部分均为15或20厘米。
4、聚氨酯浇注调整高压发泡机的混合比为1: 1.05，测定设备流量，设定浇注时间。
5、在穿管完毕后，在管道两端封堵后的外护管中间正上位置开浇注孔，将高压发泡机的浇注嘴插入浇注孔浇注，浇注完闭后封堵浇注孔，熟化，拆卸卡头，检验，修正投料量，成品完成。
聚氨酯保温螺旋钢管厂家的优点：
聚氨酯发泡保温钢管的保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，降低能源成本.
聚氨酯发泡保温钢管具有防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
聚氨酯发泡保温钢管在低温条件下也具有好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
正确的安装和使用聚氨酯发泡保温钢管可使管网维修费用低。
聚氨酯发泡保温钢管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
