液压支架的防滑措施：
3.使用无极绳绞车不需要人员做拉钩头等耗时费力工作，减少了工人的劳动强度。
4.钢丝绳采用了液压张紧装置，张力随着牵引工矿而变动，并且有导向轮分绳，能够避免咬绳，减少钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的寿命。
5.尾轮固定简单，说车储绳量比较大，在顺槽使用，可以随着工作面的推进方便快捷的移动尾轮，缩短运输距离，剩下的钢丝绳不需要截断，可以存储在锁车中。
6.运输，减少了设备管理，了小轿车一车双向拉等不安全因素。
单体液压支柱支设的操作管理：
1.支柱一定要竖直存放，工作面一定要配备百分之十左右的备用支柱，存放的地点在工作面附近、干燥、安全、清洁的地点。
2.为了防止支柱体的损伤，在运输的过程中，要将活柱降低到位置，在工作面撤除支设之前，如果需要临时搁置也一定要竖直的存放，活柱降到低的位置。
3.加强工作液管理，单体液压支柱的工作液为百分之二到百分之三，乳化油百分之九十七到百分之九十八的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水应该完全符合MT76规定，井下运送乳化油时，一定要使用干净的容器。
4.不可以在井下尤其是在工作面拆卸单体液压支柱，如果支柱有问题一定要先运出境外进行检修。
5.在操作时一定要注意冲洗阀件的表面。
大倾角采煤工作面单体液压支柱优点：
2，提高工作效率
由于单体液压支柱的联接采用了金属顶梁的插销铰接机理，其结构极易铰接和解体，使打往、回柱工序像普通单体液压支柱一样简便可行，而且通用性强。单体液压支柱的升柱与降柱，靠液压系统来完成。内注式支柱只须扳动手柄、外注式支柱用注液枪从外部注液、扳动卸载阀排液等轻微操作即可完成回撤与支设作业，其速度一般比摩擦式支柱提高一倍左右。
