全自动酿酒摊晾加曲设备简述冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器,立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、水冲击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发电机组及其它设备的需要。
(1)冷却器打压试验合格后,方可投用,启用前排尽内部存水。
(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置,压力表、温度计是否全部装好。
(3)检查基础、支座是否牢固,各部螺栓是否满扣、紧固。
(4)投用时,先投冷流,后投热流。
(5)在投用冷介质或热介质时,首先要保证副线畅通,再缓慢开出口阀,检查无问题后开入口阀,一定要缓慢开,憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后,随着温度压力的变化,可能会出现泄漏现象,应及时进行检查。
全自动酿酒摊晾加曲设备适用场景有哪些?全自动酿酒摊晾加曲设备适合家庭作坊,小型酒厂,中型酒厂,大型酒厂,以及农家乐酿酒场所。机器可配两相电,或者三相电。该机器具有,操作简单,噪音小,轻便,快捷,速度快的特点。全自动酿酒摊晾加曲设备易操作。酿酒时需要醅料酒糟,为保障酿酒的质量和增加出酒量,蒸酒过程中需要松散的酒糟,而酒糟本身具有粘性,不好分散,热的酒糟很容易粘结成团,为使得酒糟松散一般使用扬茬机进行打碎扬出。
全自动酿酒摊晾加曲设备厂家生产,不用参数规格可支持定制定做,与原始的打茬机相比, 全自动凉茬机是在原打茬机的基础上研制出来的,工作时间不同之处,原打茬机凉茬需要40-50分钟,经过升级后的全自动凉茬机仅需要20分钟左右,大大缩短了时间,提高了效率,缩短了工作时间,无论是企业经营使用还是个体使用都能有效提升整个设备的操作时间,从而固定时间内容所生产出的工作量可以有效的提升。
另外,全自动酿酒摊晾加曲设备缩短了时间,并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬相对比之下效率会更好一些。原打茬机,在凉茬过程中,从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的3左右,无法收回,造成了原料直接浪费。安装前需要挖坑、砌墙、安排污管道等繁琐的准备工作。
如果使用全自动酿酒摊晾加曲设备,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机设计的不锈钢箱体内,清理后完全卧池利用,清理简便避免了浪费与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。还可根据需要,移动使用。
全自动酿酒摊晾加曲设备是如何做到节约物料的?了解全自动酿酒摊晾加曲设备价格,欢迎来电咨询!全自动晾茬机是一种新型酿酒设备,具有速度快,等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。每台凉茬机都有接曲装置组成,接曲装置是凉茬机比较重要的装置之一。接曲装置位于凉茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,从而节约物料,避免出现浪费的现象。
全自动酿酒摊晾加曲设备是如何做到节约物料的目的:
1、在全自动酿酒摊晾加曲设备的加曲料斗下料口正下方、处于凉茬机底部的传动链条上方设置一接曲筐;
2、接曲筐的两端分别固定在凉茬机支架的横梁上;
3、接曲筐为一端抬起的折型护板;
4、且折型护板的抬起端设有调节螺栓用于调节接曲筐在横梁上的折型高度;
5、以接曲筐形成对加曲料斗下料口中漏料的收集结构。
6、本实用新型能有效地对漏料进行收集和二次利用,从而节约物料。
全自动酿酒摊晾加曲设备的自动化过程全自动酿酒摊晾加曲设备的自动化过程:
酒糟的落料冷却实现自动化传统的酿酒过程中,酒糟在甑锅出来后用人工将酒糟摊于规定位置,且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒糟的厚度,同时在地下通过风机进行冷却,过程中不断的需要人工进行调整,给工人的劳动量造成了无形的增加,同时由于酒糟的厚度不一致常常导致酒糟的冷却不均匀,影响曲粉的效果,进而影响发酵后的出酒量,而全自动酿酒摊晾加曲设备从根本上解决了这个问题,酒糟在出料后用行车抓斗抓入设备顶始端的落料斗,通过调整落料斗低端与传送带的间隙调整了酒糟的移动厚度,达到均匀的目的,运行过程中传送带底端不断用离心风机进行吹风冷却,调整风机的流量与风压使得物料在传送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却,同时落料斗底端与传送带的间隙设计为可调式,可以根据不同的要求调整物料厚度,整个的过程中无需人力,全是在设备电机的控制下自动完成,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。