饮料分配机的应用范围非常广泛，从您常见的普通休闲餐厅和快餐店的冷饮机、饮水机到啤酒和啤酒桶。其中一些应用具有高浓缩的酸性香料，会对普通的橡胶零件造成损害，比如饮料机内的组件包括:阀门、泵、密封件、过滤器和密封圈。
饮料分配方面的应用需要特殊的橡胶材料配方，以满足应用所需的密封性能和严格的认证。结合材料配方开发的能力与产品设计的专长，明尼苏达橡塑(MRP)为饮料分配设备市场交付了的解决方案。
一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。
二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。
四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。
二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度. 拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关! 硅胶硫化有多种，有高温和室温。按高温硅胶来举例，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套等，至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。
液态硅胶送料机的基本介绍：
液态硅胶送料机广泛应用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电子类产品、电气绝缘配件及电缆附件等领域。有多种个性化方案供客户选择、操作简易、生产，省电节能。配比精度高，重复精度高。
液态硅胶送料机采用A+B+色浆三剂同步输送，可靠；连续48小时生产无任何中断；液态硅胶送料机经过静态初步混合后，再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶送料机产品没有注射流痕，没有搅拌不均匀的痕迹，产品之间对比无任何色差。
液态硅胶送料机配有进口透明PC原料桶盖，配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件（真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现）。液态硅胶送料机A、B料桶都带加热功能，采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热，加热温度室温—65℃，温度误差±2℃以内。
液态硅胶送料机采用PLC编程控制，进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数。液态硅胶送料机采用高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵，耐磨损、耐腐蚀、可连续供料，保证比例精度。液态硅胶送料机设备带自动清洗系统，为客户节省更多的时间和使用、维护成本。
液态硅胶送料机输送量由注射机电子尺控制，精度高，加料速度快，时间短。配合气动阀针射嘴，射嘴无滴漏等现象。液态硅胶送料机采用静态混合器实现材料均匀混合，保证混合均匀。液态硅胶送料机采用伺服电机驱动高精密计量泵供胶，配比精度和吐出精度±1%以内。
