假如铝型材应用的橡胶密封件品质很差得话会有一定的影响。制做精密度假如达不上品质规定，相互配合空隙过大，需粘合后拼装的位置，沒有涂橡胶密封件而立即拼装，导致划花或其它化学物质非常容易利用各种各样安装空隙，渗透到铝型材及主体工程以内。
如果是铝型材表层工艺解决不及时，铝型材表层会发生例如小黑点或五彩缤纷特别制作的发生，则会影响铝型材的应用，也有在制作工艺，例如热冷解决加重铝型材抗压强度等，假如没有处理好，也是会影响铝型材的特性。
工业铝型材制做的各种产品称之为工业铝型材商品，例如：铝型材操作台、皮带运输机、工业生产防护围栏、净化车间装修隔断、机械设备保护罩、铝型材流畅架、铝型材储物架这些那些都属于工业铝型材商品。
铝型材厂家挤压模具热处理工艺全过程时要需注意几个方面 a、高温段提温速率要快，隔热保温時间不能太长，以防挤压模具造成粗晶或太热，家装铝型材过热—晶体粗壮，粗晶—低溶点原素和参杂造成融解； b、铝挤压模具热处理后要立即淬火，以防造成裂痕； c、挤压模具热处理工艺后发觉硬度不足或强度不均匀分布时，应开展淬火，按加工工艺再次开展热处理工艺（当强度值激光切割铝挤压模具模孔工作中带时电流量不容易过大，以防熔化层过厚，由于熔化层是模孔工作中带脆裂性脱落的关键因素之一，生产加工充放电空隙操纵在0.01mm；电火花线切割挤压模具工作中带空刀时，电流量不容易过大，以防生产加工面，充放电空隙操纵在0.05~0.1mm,粗打空刀时在距工作中带 高点1mm时卸掉电级打磨，依据模孔工作中带的总宽调整电级的工作台面成斜面形（规定其面平正，表面粗糙度要低），替换正负极，开展深度加工，那样可保证生产加工及时，且接刀正垂面光亮整平，降低工件表层模线。 铝型材造成孔眼的缘故： 1)铝型材产品工件碱洗后清洗不完全。碱洗时进到孔眼内的溶液如无法清洗整洁，空气氧化处置后溶液会促缸眼里流出去，导致孔眼周边的空气氧化膜遭受浸蚀 2)铝型材产品工件的孔眼周边有活峭。铝型材攻螺孔时发涩，作业者仍以涂活峭来润化，碱洗时假如溶液中欠缺破乳剂，活峭是没能除掉的。
工业铝型材各种连接件优缺点介绍工业铝型材的连接主要是靠连接件来实现的，模块化的安装方式，既简单又结实。工业铝型材使用的连接件种类有很多，包括角件，内置连接件，锚式连接销，内六角螺栓，连接板等等。那么你知道这些连接件有哪些优点和缺点吗？下面小编就来给大家讲解一下，这样大家在选择的时候能够做到心中有数。1，角件。优点就是安装方便，型材上不用打孔，直接用螺栓螺母固定在型材槽坑上就可以了。而且角件的种类中，包括直角件，加工角支架，45度角件，135度角件等等，可以实现型材T型，L型，十字型连接，可以使用在很多的框架结构上，连接强度高，结实使用时间长。缺点就是不够美观，属于外连接件，而且有些时候角件会占用型材槽内空间，不便于板材的安装。2、内置连接件。优点就是比较美观，隐藏在型材内部，可以实现型材十字或者直角连接。缺点就是连接强度没有那么好，可以适用于轻型框架结构，还有注意其安装方式，因为内置连接件也会占用型材槽内空间，所以安装板材的时候一定要注意其安装位置。
