开花机的使用方法—打松
用高速回转的打击机件上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的。打松通常是在扯松基础上进行的，经过打松才能将纤维块松解得更小，使细小杂质得到清除，同时使半制品的结构和均匀度得到改善。 按照纤维原料喂给的方法，打松作用又可分为握持打击和自由打击两种形式。纤维原料以握持状态缓慢喂入而受到高速回转的打击作用，称为握持打击。如果纤维原料以自由状态喂入而受到打击作用，则称为自由打击。纤维层在握持打击作用下，产生振动和变形，须丛被松解成为许多较小的纤维块。作用在整个须丛上的打击力的冲量较大，纤维块的松解程度较高。若单位时间内纤维原料的喂入量保持一定，提高转速，则能提高松解度。当纤维原料受自由打击时。由动力学原理可知，作用在纤维块质点上打击力的冲量，等于该冲量作用时间内动量的变化。在打击力的作用下，纤维块发生变形松解并获得新的运动速度。当打击力大于纤维间的联结力时，纤维就被松解,反之,当纤维之间的联结力足够大时，整个纤维块就依打松机件的速度运动。所以，自由打击的作用比较缓和，纤维受损伤和杂质碎裂的程度很小。在纺纱生产中，主要根据纤维原料的性质和打松前的准备情况，决定所采用的打击形式和机件。常用的打松机件有角钉滚筒、梳针滚筒和锯齿滚筒，。
打松机件对纤维原料的打松程度，常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数，可以提高纤维原料的开松质量。但是，打击数过多，易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，影响成纱品质。
开花机打松机件
打松机件对纤维原料的打松程度，常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数，可以提高纤维原料的开松质量。但是，打击数过多，易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，影响成纱品质。
直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机(开松)和除杂的机械。
开松机的安全操作规程有哪些
开松机主要利用刺辊的高速运转产生离心力，将棉花中所含的杂质排除干净，提取其中纯净的棉纤维。该设备适用于短绒、皮棉以及古棉等，对于无纺布具有非常好的开松效果，对于边角料的回收也起到了很大的作用，该设备是一个大型的机器，想要保持它正常的运作，就要正确的使用，今天，小编为大家讲解下该设备的安全操作规程。
开松机
1、开松机在启动喂入作物的时候，要保证机器正常的运转之后，再均匀的喂入。
2、在开始运转之后，操作人员要时刻检查机器的电机以及减速机的转速和声音等情况。
3、在喂入作物的时候，要检查好有没有坚硬的物体。
4、挂皮带的时候，不能允许进行机器的维修工作。
5、处理设备问题的时候，要等到关闭发动机之后在进行。
