钢板仓安全阀门的操作
钢板仓在进行吹灰储藏中，安全阀首先打开，即以达到额定钢板仓的内压力；
对钢板仓收尘装置内震动器的操作
钢板仓在进行吹灰储料完成后，使收尘装置内震动器使其震动5-6分钟，以保证收尘装置中过滤器的清洁，保证安全阀安全正常工作，及达到钢板仓物料的正常额定储藏量。
严格控制钢板仓仓顶收尘装置使用期限
为保证钢板仓的良好使用，收尘装置每使用一个月，须将收尘装置过滤芯取出清洁，以保证过滤芯的使用寿命，过滤芯须每三个月更换一次。
出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。
该大型钢板仓由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底接近物料自流角的坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95%以上。出料时输送管道将水泥送出库外，再通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行及多管道组合，以满足客户要求。
水泥钢板仓怎样清理
水泥钢板仓清理一步对原建水泥库进行改造，在灰库内安装物料流化装置，使水泥加气后形成流化状态，减小水泥的密度。使水泥内聚，达到结尾出料的效果。出库率达到90%以上。物料流化装置与自动化结合更加出神入化，效果更佳、为企业解决了重大难题。
水泥钢板仓流化装置一：它主要用于干燥粉状物料的水平输送，其工作原理是：利用通过孔隙密布的低压空气将物料均匀气化，使之改变摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流动状态，沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置。具有结构简单、维修方便、成本低、磨损小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。
粉煤灰钢板仓的单库储存量高达10万吨，但是投资仅仅需要150以内每吨，省钱。
粉煤灰钢板仓技术手段成熟，出料排空率高达百分之98，扬尘排放量却可控制在15mg/m3以下，非常gao效。
粉煤灰钢板仓吨出料能耗控制在1度电以内，目如果说粉煤灰钢板库长时间不出料，配置气化管出料系统，能够自身倒库，以防板结。
气化管成本低，抗压强，可塑强，可以让钢板仓出料360度无si角，既耐磨又耐腐蚀，还可以避免灰尘进入气化管。
粉煤灰钢板仓寿命长，高达15年，配置气化管装置的钢板仓是粉煤灰储存的重要手段。
