现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术,一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化,另一种是在塑料表面喷涂硬化层,前一种存在有毒有害物质,不利于环保,后一种多采用UV固化的硬化方式,但其存在涂料浪费较多,成本较高的问题。
塑胶表面硬化有两种技术:1、在塑胶表面喷涂硬化层。
使用化学药剂将塑件浸泡烘干硬化。
现在的一般手机厂都是使用在塑胶表面喷涂硬化层的方法。
模具开发成本,适合加工平面类塑胶产品,亚克力镜片注塑、PC镜片注塑需要开模生产,能加工生产各种弧面造型 、以及结构扣位、定位柱等要求的产品。而被广泛应用于生产或生活用品上,下面优概念工业设计为大家分享塑胶表面硬化工艺技术原理及工艺流程优缺点。塑料相比较于金属,其表面硬度比较低,表面容易受到损伤,特别是作为手机、相机等电子产品显示屏或者透镜等的塑料件,如果其表面硬度较低,在长期使用后,制备硬化层:根据待加工塑料的形状与尺寸选取合适的注塑模具;利用高低温控制器控制注塑模具开模并升温,达到注塑温度后对注塑模具进行注塑;随后再利用高低温控制器对注塑模具进行冷却;后对注塑模具进行开模,获得硬化薄膜、备用;(3)硬化层贴合:将步骤(2)中获得的硬化薄膜移至步骤(1)中的塑料上,进行定位;定位完成后利用高速火焰喷涂技术将硬化薄膜喷涂至塑料表面,并冷却成型;(4)塑料后处理:对塑料进行水洗干燥。