检修矿井单个金属压块机常见问题
1.在应用机器设备的底阀里边的双伸缩式立杆开展修检的情况下，一定要考虑是不是查验底阀的密闭性是不是一切正常.过滤网是不是必须开展拆换.扭簧是不是经常出现难题.阀心是不是有磨擦这些，确定完成后，在开展维修。
2.活塞杆的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.8μm，缸体内螺纹的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.4μm。
3.活塞杆.缸体修补后，应合乎本标准上边各个的规定，镀层合乎厂家的技术标准，修补后活塞杆.缸体与液压密封件无化学变化。
4.缸体不可有裂痕，缸体顶端的外螺纹.环状槽或其它联接位置必定详细。三通接头不可形变。
5.缸体非相互配合表面应刺，刮伤深度1不可低于1mm，损坏.碰伤总面积不能超过2立方厘米。
6.立杆.液压千斤顶与密封环相匹配的表面有以下缺点进容许用食油石整修：径向划痕深度1小于0.2mm,长短小于50mm;轴向划痕深度1小于0.3mm，长短小于圆上的1/3；轻度擦破总面积小于50平方电线；同一球面上划痕不超过两根，擦破不大于两个；涂层发生轻度锈迹，整个上不超过三处，每处总面积不得超过25平方电线。
DN内注式单体液压支柱
单体液压支柱一般分成外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，升降式单体液压支柱，磨擦支柱。内注式单体液压支柱是本身带泵及同，架体时要手摇式把摇晃就能迅速升柱，降柱时不排出来切削液，可不错地维护办公环境，并且采用时便捷，管理方法灵便，武器装备简易。
现阶段关键采用的有直徑90mm缸径，从0。6-3。15m一共有12个规格型号的内注式单体液压支柱。
一般的表明型号规格为DN18-250/80，D表明单体支柱，N表明内注式，18表明支柱zui大相对高度为1800mm，250表明支柱工作中摩擦阻力为250kn，80表明支柱的缸径80mm。
选用柱塞泵升降式技术性基本原理，活柱内壁的锁盖承担工作中摩擦阻力的五分之四，立杆的承受力仅为五分之一。进而进一步提高了支柱的稳定度和安全系数，提升 了支柱的支撑点高度，安装能力和抗轮重能力。
单体液压机支柱无弧形焊接，无内泄漏，用眼睛可以观查，支柱一旦泄漏，可随时随地拆换支柱，使支柱越来越更安全性，防止了支柱因存有内泄而导致的支柱虚顶和麻烦的检验工作中，应用更安全性。
煤矿业的单体液压机支柱具备行程安排大，实际操作检修便捷，可靠性好等特性，全部才可以普遍使用于煤矿安全防范，变成许多人喜爱的商品。
单体液压支柱检验流程：
(1)查阅单体液压支柱账表和检修纪录，看单体液压支柱应用八个月或进行一个工作台面后是不是上井检修。
(2)查阅单体液压支柱检修账表和纪录，看检修后是不是作测压实验，每一项性能参数是不是做到《单体液压支柱检修品质细则规范》的规定。
(3)查阅支柱工程验收纪录，看检修后单体液压支柱是不是由矿锚杆支护管理方法单位承担工程验收，工程验收是不是按每次检修支柱的2%取样，但每批号不少于5根开展抽样检验。
(4)奥村或矿井当场具体抽样检查单体液压支柱的失效率，假如失效率较高，表明工作台面单体支柱沒有做好按时检修。
