矫直机操作调整
a、上下辊轮的调整（准备）：根据辊轮孔形将五个下辊轮调整在一直线上并且与机身中心线平行，装上五个上辊轮，转动上辊升降手轮调整好上辊轮位置，使得上下辊轮间的孔形与被矫型钢形状一致。
b、上辊轮压下弯曲量的调整（矫直）：根据矫直原理，迫使型钢产生塑性变形，因此上辊必须对型钢加压，压下量的大小以型钢产生塑性变形为宜，、二、三辊较大，第四、五辊渐小。
由于加工的材料包括棒材、管材是经过冷热轧、拔的各种材质的材料。由于工艺不同，材料表面的氧化皮轻重不一。因此，现在整个的加工操作过程中，操作者不应该在开机状态下与材料直接接触，以免加工的材料的快速旋转致使材料表面的凸起物刮伤操作者，更严重者，由于加工材料的旋转速度快，操作者手臂不能快速离开被加工材料，会造成更大的伤害。为解决这一安全性的问题，我公司的所有产品在设计时，均有上下料自动控制操作系统，以确保操作者在整个正常操作中不需要直接接触加工材料，以确保正常的、安全的的生产。
钢管矫直机是一种矫直机制造商的产品，用于矫直各类钢管产品，因为钢管产品已弯曲和切割表面不光滑。这类矫直机是一个双向驱动功能，旋转的范围大，产品质量高；并且由于设备的特殊性，容易咬钢，可连续工作，特别适用于大型企业。
对于大部分钢管材矫直机的切口，这种材料非常坚固耐用，不易磨损，它的形状是垂直的，不仅可以确保材料表面的矫直无任何损伤和缺陷，并且还可以适当修饰油管椭圆度。
二辊矫直机的加工，这样就会使得钢管在一定程度上会有效的承受其某种方式以及一定大小的外力作用，在使用的过程中就会在一定程度上有效的产生其弹塑性变形，其内力作用下也会产生弹性恢复变形。
二辊矫直机直到内力达到新的平衡，从而得到所要求的矫平效果；矫直过程实质就是弹塑性变形过程，在使用的过程中其实用性强，在加工过程中非常的稳定且速度快，产品的表面质量好且加工精度高。
