昶丰小型密炼机的优势：
1.温度调节范围0—300℃，采用台湾品牌加热棒，加热的密炼机（发热片加热）快几倍。并且有通水冷却功能，机器可以自动控温，温度很，能完全达到实验室人员所需要的温度。
2.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。
3.本机可按照客户要求选择PLC程控。
4.驱动电机功率比市场上的产品都要大一个型号，因为有些产品（比如橡胶韧性大）需要机器动力强劲。
5.采用台湾品牌的变频器，转子的转速可以调节，先慢后快，防止粉尘物料飞扬
11.两个两叶四棱的转子是有速必的，剪切效果很好，分散很均匀。
12.不需要提前将物料预混，只要将配方按照比例一次投入到密炼室内即可。
13.关于产量计算的话，是贵司配方的密度乘以密炼室的容积，比如某种橡胶的密度是1，那么1L小型密炼机每手料就可以混炼1KG，5L的小型密炼机一锅料就可以混炼5KG.以此类推。
当然金属粉的比重肯定高，1L小型密炼机每手料可以混炼金属粉末5KG左右。
小型密炼机技术参数:
混合容量：1L-15L
产量：0.6-70KG/次（视物料配方而定）
驱动电机：3.75 KW-22 KW
翻转电机：0.75 KW-1 KW
翻转角度：110°
电 加 热：0.7 KW-2.1 KW
机 重 约：800 KG-2400 KG
详细资料请联系昶丰机械陈先生索取。
在塑料造粒时比较容易出现的一个问题，根据原有的配方生产，时不时出现色差。很多人都奇怪了，同一个配方，之前都合格，但这次开机就不合格，甚至差别很大；又或者在生产过程中跑着跑着，就跑偏了，于是不可避免的停机，检查问题，重新调整配方，然后再开机。如果运气不好，可能一个晚上或者几天就搭在这个上面了，并且“颗粒无收”
一、色母未经认真试色，就直接生产造粒
建议若用高浓度色母取代色粉造粒时。如果没有的自信，请先在测试线进行测试，在测试线合格之后，再在生产线进行生产，有的时候在测试线合格，生产线都不一定合格，还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本，减少浪费是一种比较有效的方法。
注射成型前，必须用陶瓷密炼机将陶瓷粉末与粘结剂充分混合均匀，选定粘结剂配方后，应将添加量限制在所需的限度。
混合顺序是先加入熔点高、粒径大的粘结剂混合，溶化，再依次加上熔点低的成分，并加上粉体，后加增塑剂，一般要混匀30分钟以上。
有三种混合器适合制备用于陶瓷注射成型的混合物，间歇操作的是轧制机和密炼机，而造粒机是半连续操作的。造粒机一般为单螺杆式或双螺杆式，无螺杆。许多螺杆挤压机的显著特点就是流道的几何结构的多样性和变化，这是为了避免出现物料中有未被混合的情况
