引导轮淬火设备安全性运行要留意哪层面呢？化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。1、该机器设备开炉前，要留意对冷却水系统软件、电器设备、感应器等开展查验，仅有将机器设备完好无损的状况下才可以开炉保证 热处理工艺的安全系数，不然不必开该设备，工作中期内要对感应器及外界状况开展监管。2、引导轮淬火设备开炉后，在开展对数控车床开展装原材料时，要对原材料开展查验，防止有等危害物品，禁止有钢液中添加冷料与湿料，在开展浇筑时必须开展相互配合，而剩下的钢液只有倒在地址，不可以到处偷倒。3、按时对引导轮淬火设备开展维护保养，维持主机房内清理，不必有物品。
浙江、山东、江苏常州一带生产引导轮淬火设备的厂家为了打价格战，在材料、配置、做工等方面偷工减料，因为价格便宜也占据了一定的市场。现在很多客户问到我们的引导轮淬火设备的价格都会觉得我们的价格贵，事实上我们也有考虑过是否要减少配置降格，但我们还是坚持做品质产品，反而增加改善了配置。原先采用的圆柱导轨我们都改成了直线导轨，在材料和加工方面也都进行了改良优化，别人在偷工减料的时候我们却相反在提高产品的配置。所以十七年我们一如既往地坚持做好引导轮淬火设备，为得只是遇到更懂淬火的你！低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。
本系列机床主要用于大型轴类、盘类及其他特殊形状零件的感应淬火，控制系统采用双轴或三轴数控方式，机床型号为GCK(J)W。
机床主要特点
1、配有感应器二维调整机构，感应器升降采用电动或手动调整，径向进给及轴向移动采用数控方式，重复定位精度高。
2、机床回转系统采用伺服主轴或变频主轴，可精准控制旋转装置位移量，从而满足淬火工艺要求。
3、采用直线导轨、直线轴承，运行轻快可靠。
4、配备了较完善的隔离防护装置，整体防护，可有效防止淬火液飞溅。
