4、轴承
污泥泵叶轮轴和电机轴为一个整体，电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷，轴承使用寿命不小于10万小时。
5、油室
污泥泵油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空间体积而减缓。
6、叶轮
污泥泵叶轮为三片式，叶片宽度大，侧面薄，表面平滑，并且为后掠式，具有自洁功能确保了搅拌器的、无堵塞运行。
7、保护
所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，相互串联，热敏开关在125℃时打开，电机停止转动并报警。
电机室中设有湿度传感器，为每台污泥回流泵提供一个电机温度超限和湿度超限监视保护器。当温度和湿度超限时，控制回路立即使污泥回流泵停止运行以保护电机，监视器设在电控柜上。
8、叶轮轴
污泥泵叶轮轴和电机的轴为同一根轴，保证电机平稳和率的运行。
9、冷却系统
电机能被周围搅拌的液体充分冷却。
10、电控柜和电气控制
电控柜具有完整的配电系统和保护、测量设备，并设有每台污泥泵的现场开停转换开关，电控柜设在现场露天环境中，防护等级为IP55，并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电控柜外壳材质为不锈钢。
陶粒是一种人造轻质粗集料，因质轻、高强、保温等特性备受关注，是具有发展潜力的一种新型建材。改性污泥可以制成陶粒作为建筑材料使用。污泥陶粒的制备是用粘土和炉渣做辅助料，污泥为主要原料，经过焙烧、成球形成的具有一定硬度、吸附能力的滤料，这种滤料可以应用于污水处理。也有用污泥、粘土以及一定量的燃料成功研制生产了污泥陶粒。陶粒是轻骨料中的重要成员，陶粒烧制一般采用回转窑焚烧工艺见，与其匹配的原料制备、污泥脱水、干化、粉磨、窑外成球、窑内成球、烧成热工、筛选分级、原料化验控制、成品出厂检测并其相适应的烧成技术，设备配套、自动化控制。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。
泰安市腾峰环保设备有限公司生产膏体物料输送系统，欢迎有志之士前来洽谈业务。
城市污水处理产生的污泥变成“金砖”
城市污水经过处理变成可循环利用水源，那么处理过程中产生的污泥怎么办呢？无论是应用干污泥制作水泥或是污泥焚烧灰制作水泥，两者对水泥性状的影响并无差别，干污泥制水泥也存在运输成本高、制作过程中产生污染气体等不良影响，因此也要防治二次污染问题。以前都是找个地方填埋了事，占地不说，还污染环境。现在不一样了，有人把这些污泥变成了造房子的砖，量还不少，每年可处理10万吨污泥，生产出6000万块砖，年产值可达3000万元，利润比原来生产黏土砖翻一番，要说“点污成金”一点也不夸张。
由于当前存在“治水未治泥”的现象，我国污泥未做无公害处理的城市及乡镇并不在少数。据资料显示，不少城市的污水处理厂因污泥处置不及时，不合理，造成污水处理系统污泥滞留、厂区污泥堆积，造成污水处理不达标的现象。
“我国“重水轻泥”的现象严重，污泥产量增长迅速，年产已经超过4000万吨（80%含水率），而不同区域污泥泥质复杂、差异大、含沙量高。”戴晓虎表示，尽管经过“十二五”的努力，但是污泥处置率还是很低。一方面，污泥里面的盐水转移大概在20%、30%、40%，这部分转移到污泥当中去，结果污泥没有得到合理的处理处置，给节能减排打了折扣；1、以管道输送设备为核心的污泥处理系统具有以下特点：①输送过程全封闭、无污染，完全消除了敞开输送方式严重污染环境的问题。另一方面，前期对污泥重视不够，说直白一点就是污泥的泥质、污泥的统计分析等方面缺乏。另外，有机质、含砂量也是制约污泥处理处置采用国际上传统技术中的一个瓶颈，这些问题都造成了污泥处理处置的难度。
那么，污泥处理处置缘何普遍不高呢？在高长臣看来，由于极个别地方对污泥危害认识程度不够，很多经济落后地区污泥处理补偿费用极低，只够污泥运输费用，没有污泥无害化处理处置费用。
