油罐保温自罐壁向外包括防腐层、保温材料、防潮层、保护层、此外还包括一些辅助的固定件和支承件，如钩钉、销钉、托架等。目前许多地方油罐保温中一般不设置防潮层，尤其在较为干燥的北方。
1、防潮层
防潮层是使储罐避免遭电化学腐蚀的重要屏障，一般采用涂料防腐。如果罐壁不设置防腐层或者使用了较差的涂料，则保温材料受潮后，储罐罐壁很快遭到腐蚀。对反腐涂料的基本要求是应具有较好的附着力，并与罐壁温度相适应。
2、保温材料
保温材料的优劣是保温效果好坏的关键。其定义是：用于减少结构物与环境交换的一种功能材料。
保温是绝热 含保温和保冷 的一部分，故保温材料通常也称为绝热材料。绝热材料的分类方法很多，目前国家没有统一分类方法标准。通常按材料和结构分类。
按材料分类，可分为有机绝热材料，无机绝热材料和金属绝热材料三类。
按结构分类，可分为纤维类 固体基础 气孔连接 多孔类 固体基质连接连续而气孔不连接 层状类 各种复合制品。
3、防潮层
防潮层的目的是防止水和水气进入保温材料内‘
4、保护层
保护层的作用是：
（1）防止雨水、湿气侵入保温层，使保温材料始终保持干燥状态。
（2）防止保温材料由于太阳光照射而造成老化、脆裂现象。
（3）防止外部损伤，保证保温材料作用正常发挥。
常用的保温材料有铝皮、镀锌铁皮、薄钢板、玻璃丝布、石棉水泥抹面和喷刷油漆等。目前应用较多的是镀锌铁皮和薄钢板。
5、固定件和支承件
固定件和支撑件的作用是：定位、固定、抗震、卸荷和分层等。其合理设置不仅影响到保温层的机械强度，定形性，抗震性和密封性，而且可提高保温效果 。
以下几点是沥青罐的制造方法以及怎样使用：
1、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。
2、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，使沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。
3、局部取出沥青装置与分局加热技术相结合，不仅能大量快速成、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。
4、“局部取出沥青装置”不但解决了大型储罐少量取出沥青难的问题，而且可以直接生产高温沥青，局部取出沥青装置分25型、30型两种。
生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）。
连续工作升温时间：≤40分钟。
耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。
耗电量：≤1kwh/吨沥青
5、“立式骤变沥青加热装置”可连续生产高温沥青，班产量可超过150吨以上。导热油强制循环方式，低压高温，安全卫生。
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1、在现场检查的基础上，对油罐安装进行整体评定、做出结论、写入记录。2、对个别未完成工程项目和检查、检测中发现质量问题，认真、慎重地研究协商，明确具体处理意见、完成时间和复验方法等。3、签署有关安装工程证明书。按照一定格式的验收证明书，填写油罐安装工程质量与验收意见，建设、监理、质检、施工单位负者人签名、单位盖章。4、油罐交工验收证明书，并将施工过程中对油罐基础、焊缝检验、充水试验、焊缝返修记录、几何尺寸等报告，以及各项组检查验收意见、存在问题汇总应作为‘验收证明书‘附件。
油罐 罐底的严密性，应以充水实验过程中罐底无渗漏为合格。若发现罐底与根底触摸间有水渗出，或根底下排水管有水渗出，应查出罐底渗漏处的缺点，并进行焊补。罐壁的强度及严密性，应以充水到规划液位并坚持48h后，罐壁无渗漏、无反常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm摆布，然后对缺点进行处置，焊补。固定顶的强度及严密性实验，罐内水位应在规划液位下1m时，将一切开口关闭，然后持续缓慢充水升压，当罐内空间压力升至实验压力时，暂停充水。在罐顶焊缝外表涂肥皂水，如未发现渗漏，且无反常变形为合格。实验后应将开口翻开，康复常压。当气候变化剧烈时不宜作固定顶强度及严密性实验。
