化妆品净化车间是生产高质量产品的理想场所，其设计必须考虑到多种因素。压差就是其中之一：首先，不同的洁净等级需要保持一定的正负压强以维持室内清洁度水平；其次它还需要与室外环境形成密封隔绝系统以确保无菌操作和产品安全、产品质量及微生物挑战的检测合格率。根据国家GMP规定标准100级-30万级别均要达到每小时换气6.5次以上且每个区域的静压箱应大于等于24HP才能保证此区域的正压力需求。例如十万级别的实验室在满足风速的情况下只要测试出它的正压力就可以知道过滤器的工作效率了（即静压箱值）。
化妆品洁净车间等级划分如下：1.十万级净化车间的空气细菌含量为每立方米35菌落形成单位（CFU）。2.万级净化车间的空气细菌含量为每立方米数十个菌落形成单位（CFU）到数百个菌落形成单位(CFU)。3.级千级的净化的标准是每平方米区域空气中直径大于0.5μm的颗粒悬浮物要小于35cfu，而浮游病毒的数量则应该低于3了个ciem。4.正负压一级和正负压二级的车间环境一般是不会直照天然采光，而且他们的照明也是不可以少于百分之八十五的样子！他们在插座的位置一般都会设置隔离罩，并且不同级别的洁净区之间会用万级屏障进行分离。
无尘车间施工流程
无尘车间施工流程主要包括设计、施工准备、地面处理、墙面处理、天花板处理、空调系统安装、照明系统安装、监控系统安装等步骤。在设计时，需要考虑到车间的洁净度要求、温度和湿度控制、和物流路线等因素。施工准备时，需要准备好施工材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。地面处理时，需要采用无尘材料，如PVC地板、环氧地坪等，以确保地面的洁净度和耐磨性。墙面处理时，需要采用无尘材料，如钢板、彩钢板等，以确保墙面的洁净度和耐久性。天花板处理时，需要采用无尘材料，如PVC天花板、铝塑板等，以确保天花板的洁净度和耐久性。空调系统安装时，需要考虑到空调的静音和节能性能，以确保车间内的洁净度和舒适度。照明系统安装时，需要考虑到照明的亮度和节能性，以确保车间内的视线清晰度。监控系统安装时，需要考虑到监控的可靠性和实时性，以确保车间内的环境安全。