1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。
2.了解完客户对产品的要求，钣金加工根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。
3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查钣金加工机柜完毕后经过签字确认后发给车间。
4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.
5.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.
1.操作工作人员在操作以前，先要查验低压铸造模具是不是完好无损，是否有发生开裂等缺点，假如看到有一些缺点，要马上停用，防止导致较大的损害，减少它的使用期限。也有便是模具要有人员开展保养及其维护保养。
2.在操作进行以后，操作工作人员要及早的对不锈钢激光加工低压铸造模具开展清理擦干净，维持它的洁净度，根本原因是在工作服持续的应用过程中，它的外表或多或少都是会残存一些碎渣，如果不及早的做好清理便会环境污染到商品，造成操作的过程中发生松动的状况。
3.在运用的过程时要规划好维修的时长，由于模具在持续应用的过程中，数控钣金加工的螺钉在所难免发生松脱、扭簧会发生偏移及其模具顶针有欠佳等状况，因此要定时的完成维修结构加固，避免危害到中后期应用。
一、产品部件的规划和根底加工。 在新式金属部件的规划制作中，需求结合实际的运用要求和规范进行规划，一起精细钣金加工的要求愈加严厉，尤其针对器形的规划和尺度的规范，这样才可以在实际的运用中，到达用户的运用要求，并且在根底的加工过程中，运用到了许多不同的工艺，的加工制作厂家，结合对新式设备设施的运用，可以更好地提升产品的加工品质。
二、对不同的产品要求挑选工艺。由于在实际的精细钣金加工中，由于许多产品的器型结构规划有一定的距离，所以在实际的出产制作中，需求结合不同的工艺进行运用，这样才可以到达加工中的抱负效果，其间触及到了许多不同的技术参数，在实际的操作方法中，也有各自不同的特色和效果，因而，在不同产品的加工制作中，所运用到的工艺和技术参数也有相应的距离。
青铜-----铜锡合金 ( 除了锌镍外，加人其他元素的台金均称青铜 ) 。异形钣金加具有良好的耐磨性、力学性能、铸造性能和耐蚀性。合金中锡的含量一般不超过 l0 ％，过高则降低其塑性。除锡以外，锡青铜中一般含有少量的锌、铅、磷、镍等元素。锌能提高低锡青铜的力学性哉和流动性。铅能改善青铜的耐磨性能和可切削加工性，但却降低其力学性能。镍能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
特殊青铜 ( 无锡青铜 )--- 钢基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铁、铅等特殊元素组成的合金。
白铜-----铜镍合金。分为结构铜镍合金和电工铜镍合金。结构铜镍合金力学性能高，耐蚀性较好。电工铜镍合金一般具有特别的热电性能，在电工技术中有着广泛的应用。、
