数控车床日常保养
1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；
4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；
5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；
6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露；
8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；
9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；
根据权利要求1或2所述的一种四面直角磨床，其特征在于，所述垂直丝杆组件（11）包括带有护罩（111）的步进电机（112），所述步进电机（112）固定安装在电机座（113）上，所述步进电机（112）的转轴穿过电机座（113）驱动连接在丝杆i（118）的上端，所述丝杆i（118）上安装有螺纹连接的丝杆套（117），所述丝杆套（117）上设有与其固定连接的固定块（116），所述固定块（116）通过连接块i（115）驱动连接在砂轮组件（9）的主轴电机（91）上，所述电机座（113）底端与丝杆i（118）下端所处位置的机架（10）上分别安装有用于检测固定块（116）位移的感应器i（12）和感应器ii（13）。从精度上看，定位精度＜2μm，重复定位精度≤±1μm的自动平面磨床已比比皆是。
根据权利要求1所述的一种四面直角磨床，其特征在于，所述横向丝杆组件（3）与纵向丝杆组件（4）均包括安装在电机支架（32）上的变频电机（31），所述变频电机（31）的转轴穿过电机支架（32）驱动连接在丝杆ii（39）上，所述丝杆ii（39）上端安装有驱动连接的推块（34），丝杆ii（39）的左右两端均安装带有轴承（36）的轴承座（35），位于丝杆ii（39）左端的轴承座（35）左侧固定安装有用于减振的弹簧膜片（33），位于丝杆ii（39）右端的轴承座（35）安装在面板箱（37）内，所述面板箱（37）底端设有与主机座（2）滑动配接的滑槽（38）。2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
(1)工作结束后，磨床要进行清理和清洁，特别是滑动部位，清理干净后还要上油润滑。
(2)磨床砂轮的选择，应慎重进行，要根据具体情况来确定。
(3)主轴端与砂轮凸缘处，要涂上油膜，进行防锈处理，以防生锈。
(4)油路要保持畅通，如有堵塞应及时清理。
(5)过滤部件，应每周清洁一次，以防磨床被堵塞，从而影响到过滤效果。
(6)吸盘要妥善保管，做好保养工作。其盘面精度应符合规定要求，以确保工作精度。
(7)磨床内的润滑油，次使用时，使用一个月后就要进行更换了，之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。