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拆装螺杆空压机制冷压缩机时要留意下列几点：
1.拆装轴承，各密封性零件及其吊转子时，务必当心，禁止敲击和撞击，以避免零件损伤。
2.外观设计一样的零件应序号排序，互相配合件要标明标记并相匹配存放，防止装反。
3.成套设备零件，如连轴器地脚螺栓，浮环密封性部件，轴向轴承，止推轴承等，应配套设施储存。
4.相互配合槽口面，突面禁止锤敲或用铁棍撬(如必须 敲击或撬拨时，务必用软塑金属材料垫上)，以防相互配合生产加工面损伤。
5.轴向轴承拆掉后，禁止盘转或晃动转子，防止封损伤。
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螺杆机油的维护保养及更换
螺杆机油的优劣对油泵螺杆机的特性具备关键性的危害，优良的成品油具备化性可靠性好、分离出来快速、破乳性佳、低粘度、防腐蚀特性好，因而，务必应用的型螺杆机油。新手机磨合时间500小时后开展初次成品油更换，之后每运作2000钟头更换新油。换机油时好是与此同时更换滤油器。
更换方式 ：启动制冷压缩机运作5分鐘，使温度升到50℃之上，成品油黏度降低。停止运行，当燃气桶运行内存有0.1MPa工作压力时，开启燃气桶底端的放输油泵，接好储罐。渐渐地打对外开放输油泵，等润滑脂成滴状后关掉放输油泵。扭开油滤芯，把各管道里的润滑脂与此同时排尽，换掉新油滤芯。开启给油口螺堵，引入新油，使油量在油位表标尺线范畴内，扭紧给油口螺堵，查验有没有渗漏状况。润滑脂在应用全过程中，发觉油位线太低时应立即填补新油，并且务必常常排出凝结水，好是每星期排出一次，在高温气候下应2-3天排出一次。润滑脂禁止不一样品牌混和应用，切勿润滑脂逾期应用。
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做好空压机维护保养，不仅能保证设备正常运行，同时还能确保设备在一定时间内实现连续性操作而不影响到压缩状态，另外注重维护保养还能有效延长设备使用寿命时间，提升设备使用价值。
空压机维护前期准备工作
为避免设备在维护保养中对操作者造成伤害，需要关闭设备电源同时等到机体温度全部冷却下来，另外在机体处于停机状态下，不要盲目的检查设备，在此需要提醒大家的是需要对空压机的自动控制系统做好检查，尤其是压缩机的检查
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造成空压机故障原因是什么?下面空压机厂家小编跟大家分享一下：
1、冷却油油位过低：冷机检查时，当油位低于检查管下端时，应立即补充。
2、油等级低或油质差：使用空压机机油，当使用其他低等级或劣质油时，粘度和比热达不到标准，导致温度高。
3、风扇胶带断裂或松动：胶带断裂时，运行5分钟左右，会因温度过高而自动停止，胶带太松会打滑，降低风扇转速，影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。
4、机油滤清器太脏：机器并排有三个机油滤清器，当太脏时，阻力油不能以正常流量进入，空压机会因冷却润滑不足而迅速升温，当进出口油压差超过0.18兆帕时，需要更换滤芯。
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