S摆阀泵式双柱塞浓浆泵
S摆阀泵式双柱塞浓浆泵，采用全球S摆管技术。采用双液压缸同步联动，单向阀补油形式，分配阀采用S管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。其大开口流线型料斗，更为坚固的结构设计，为设备稳定的运行提供了保障。
适用于脱水污泥、餐厨垃圾、井下回填等粘稠状半固态物料的近距离及中距离泵送任务。
1)具有出口压力大、输送距离远；输出量可无级调节；
2)换向阀结构简单，吸、排料无阻碍；
3)料缸直径大，便于含水量低的浓稠物料吸入；
4)主要易损件表面经过特殊强化处理，使用寿命长，并可方便地进行维修和更换；
5)的双缸电液比例高压柱塞式泵，可将高浓度原生煤泥（不含添加剂）进行大高度、远距离的输送；还具有“正压入料”和煤泥流量“变流量恒压力”控制的特点。
我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及，煤泥渐渐失去了市场。5、印染厂、化工厂、化纤厂等污水处理车间产生的产污泥，一般用污泥接收储存装车泵系统（污泥转运泵系统）。由于煤泥含水率高的特点，直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重，输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重，影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑，不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题，不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点，大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费，还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。
污泥料仓目前国内外主要采用圆柱形平底结构、重力卸料、仓底设有滑架 装置、螺旋出料的高架料斗型式。脱水后污泥被输送至料仓内，泥满后停止进
泥，当污泥需要外运时，料仓底部螺旋输送机出料口的刀闸阀打开，螺旋输送 机运行，词时污泥滑架装置也开始工作强制性地将污泥导入螺旋出料机，污泥
从出料口被送出，完成后刀闸阀关闭。而当脱水后污泥加入石灰等灭菌药剂后 使污泥含水率降低，同时在灭菌过程中污泥与石灰等灭菌药剂反应水份继续析
出，造成污泥膨胀板结，出料时污泥滑架装置推力增大，并上层形成架桥现象 使灭菌后污泥无法从仓内排出。另外在进料过程中会由于料仓面积大，进料口
只有一个位置，造成进料口处堆积成山形，降低料仓有效利用率。
分类工艺特点总结
本套系统专门为石油类产品在生产使用过程中所产生的污染物而设计，采用智能控制、压力高、流量大、完全封闭无污染，是集破碎、打散、筛选、存储、输送等功能于一体的高新技术产品，它解决了油泥在输送处理过程中容易产生的油泥滴漏、流淌、粘性大而污染环境以及占地面积广等缺点，从而实现油泥的洁净运输处理。搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。
