使用须知：
控制方面：在风机与加热器之间设一联动装置，以确保加热器。起动需在风机工作之后进行，在加热器停止工作后，风机必须工作3分钟
以上，以防止加热器过热而损坏，在单回路接线方面必须符合NEC标准。每一支路电流不得超过48A。风道加热器加热的气体压力一般不超过
0.3kg/cm2，如果超过以上压力规格，请选用循环式加热器。风道的风量风速低于进口温度20℃，如超过这个温度低流速应提高，如需具体数据
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技术参数
1、生产标准：国际GB3836.1～3-2000及JB/T2379-93
2、防爆等级：ExdⅡBT1-T4
3、防护等级：IP54
4、设计压力：0.3MPa
5、工作电压：380V 三相 50Hz△接法
6、工作功率：420kW（根据客户要求而定）
7、加热介质：丙稀酸尾气处理装置
镇江恒升达化工厂价供应防爆电热器导热油炉防爆电加热器等，详情请咨询姚先生13805295610
防爆电加热导热油炉（有机热载体炉）是在吸收国外先进技术的基础上，研制出的一种新型安全、节能、低压、能提供高温热能的特种防爆工业炉。该炉是一种以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。电加热管热风循环烘箱主要技术参数及有关说明：1、加热热源蒸汽、电、远红外，电蒸汽两面用，供用户选择。当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到电加热炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。
导热油炉可采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆等级为ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
石油化工行业应用导热油电加热器设计规范
石油化工装置中的导热油电加热器。导热油电加热器及技术的发展不断完善，其温度控制稳定、节能、环保 等优势已凸现。供热原理：以有机物（如导热油等）或无机物（如熔盐等）为热载体，在热油泵驱动下，导热油迅速吸收并带走电加热器内部释放出的大量热量，同时升高自身温度，将热能提供给用热设备。虽在一次性投资方面略高于蒸汽 或热水伴热，但导热油电加热器系统以其伴热精度高，生产和维护费用低，节能、环保、无腐蚀等特点，在大型石化项目中 得到越来越广泛的应用，下面小编给大家介绍石油化工装置中的导热油电加热器原理及设计规范。
间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。金属发热元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。
感应加热 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。